
閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
(1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。
(2)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)閃蒸干燥機(jī)主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
(4)閃蒸干燥機(jī)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
(5)閃蒸干燥機(jī)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(6)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置排污口便于清理。
(8)閃蒸干燥機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

閃蒸干燥機(jī)在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的,比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥,并且這些個(gè)干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動(dòng)態(tài)的干燥過程,那么干燥時(shí)間越長,它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃,物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。
4、閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料回收率的要求,物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法),物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

干燥設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過程。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。
2、高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。

閃蒸干燥機(jī)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,去除粘壁現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。全封閉閃蒸干燥機(jī)干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對(duì)環(huán)境是沒有污染,既安全又衛(wèi)生。閃蒸干燥機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率。在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。
連續(xù)操作,無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。閃蒸干燥機(jī)設(shè)置排污口便于清理。閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。


