衢州協大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

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現階段針對輥式破碎機發展，輥式破碎機結構特征彰顯無遺

1、兩破碎輥中心距固定，并要達到可微調節。齒形結構獨特，并可達到強度和硬度。破碎后的矸石粒度均勻，如要求破碎速度與產量高，且煤塵較大可選用配套除塵設備。

2、山東華機重工研發生產的輥式破碎機自主研發安裝了可不沾輥的專項技術，不拍濕煤、粘煤，物料含水率在50%以上時仍可正常破碎，不會堵塞和沾粘齒輥。

3、傳動裝置結構緊湊，運轉靈活可靠。破碎齒輥采用低轉速，且結構設計上不存在激振源，箱體結構采用整體聯接，故設備運行時振動小，不需要特殊的基礎設計。

4、采用液力耦合器平穩啟動，起到過載保護，確保設備能夠安全正常生產。

5、采用的高錳鋼材輥齒也可選用工具鋼或鉻12鉬釩，耐磨抗壓抗拉性能好，使用壽命長，每塊齒套都可單獨拆卸，且便于裝配和更換清洗。

6、整機結構嚴謹尺寸合理，適用于煤礦井下復雜的巷道變化和工作環境。

7、整機配件都為GB標準外購件配置，避免了因配件損傷無法更換帶來的被動，確保了設備運行的可靠性。

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制沙機產量的高低直接關系到用戶的經濟效益，如何提高制沙機的工作效率，對企業的經濟效益影響重大。產量的提高是在保證質量的前提下進行的，我們可以從進料的粒度，給料速度，以及從制沙機本身進行優化對其進行提高。

1、進料的粒度，適當的縮小制砂機的進料粒度，將實驗證明，石料在3-5厘米之間，其制砂效率有顯著的提高。這是提高的制砂產量直接的方式。

2、給料速度，首先需要選擇配套的給料機，實現基本得均勻給料。給料機可以和制砂工藝中的破碎工序形成一個閉合的流程，控制給料的粒度，將較大物料經由破碎機進行再次的破碎，這樣有利于制砂產量的提高。

3、做好日常的保養和維護工作，據調查顯示，相同型號的制沙機，經常進行保養的機械設備的產量要比不保養的產量高出一倍之多，同時故障率也減少了一倍。

提高制沙機的效率就要從根本上入手，日常做好維護，是制沙機發揮蕞大效益。

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河石制沙機的正確使用方法

1、河石制沙機和動力機組應安裝牢固。若河石制沙機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若河石制沙機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和制沙機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

2、河石制沙機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、河石制沙機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及河石制沙機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆i炸，或轉速太低影響河石制沙機的工作效率。

5、河石制沙機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意河石制沙機的運轉情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。河石制沙機生產效率大幅提升生產效率。

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現在水泥企業關注的不僅是商品混凝土，其相關產業，如骨料、混凝土制品等也成為投資關注的對象。目前，發展比較好的機制砂石企業，都是集若干產業的綜合型企業。這時候，人工制沙機變取代了傳統采沙，成為了建筑用沙的首要來源。同時，國內一些大型水泥和相關企業憑借其人、財、物、技術和管理等多方優勢已開始發展混凝土，進入機制砂石行業，引進大型砂石骨料生產線，與其相關密切的破碎機需求激增，迎來發展新機遇。

隨著城市化建設的快速發展，不僅加大了混凝土的需求，也對其特性提出了不同程度的要求。其中，主要建筑工程混凝土強調，如水電、高鐵等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，則需要品種多，可供選擇面廣。引發這種現象要么是制砂機設備的破碎腔堵塞，要么是襯板緊固件松懈，要么就是機械零件呈現斷裂，處理的話就是直接清理破碎腔、緊固襯板以及替換零件。2009年，中國水泥產量己經達到16.4億噸，而在混凝土中，水泥與砂石的比例在1：6左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。