滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

滑石粉主要是選用滑石礦為原料，經過采選、水洗、風干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈現白度高、顆料分布均勻、粒徑分布窄及吸油量等特點。

滑石粉標準：滑石粉首要標準有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用處：滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡膠、化工、造紙等職業應用。

1、浮選：由于滑石的天然可浮性好。因此烴類油捕收劑即可浮選。常用的捕收劑是煤油，浮選油作起泡劑。滑石粉浮選流程比較簡單，只需一次粗選、一次掃選、2-4次精選就可獲得精礦。

2、手選：手選是根據滑石粉和脈石礦物的滑膩性不同用手工進行挑選。滑石具有良好的滑膩性、品位越高、滑膩性越好憑手感易鑒別。

3、磁選：滑石粉精礦除要求具有一定的細度外。還要具有一定的白度。由于礦石中染色鐵礦物的存在有時用上述方法還不夠，需要用磁選除去鐵礦物。

4、光電檢選：光電檢選是利用滑石和雜質礦物表面光學業性質的不同而分選的方法。光電分選機包括準備機構(礦倉、給礦機、皮帶輸送機)、輻射源和探測器(傳感器)、電子控制回路及執行機構等。另外利用滑石在紫外線照射下發出白色熒光的特征。

造紙中滑石粉是一種重要的填料和涂布劑，它具有以下作用：

1. 填充作用：滑石粉可以填充原料中的空隙，增加紙張的密度和厚度。

2. 平整度：滑石粉可以使紙張表面更加平整，并減少紙張的毛刺和顆粒等缺陷。

3. 光澤度：滑石粉可以提高紙張的光澤度和質感，并使其外觀更加美觀。

4. 改善印刷性能：滑石粉可以改善紙張的印刷性能，如提高紙張吸墨性和色彩還原度。

在選擇滑石粉時應該考慮以下因素：

1. 粒度大小：滑石粉的粒度大小越小，對于提高紙張光澤度和平整度越有幫助，但過小的粒子會影響紙張的透氣性。

2. 白度：白度越高的滑石粉，對于提高紙張的白度和光澤度越有幫助。

3. 耐久性：由于造紙過程中涉及到多次機械處理，所以選擇耐久性較好的滑石粉對于提高紙張質量更為重要。

與滑石粉相比，高嶺土在造紙中的應用相對較少。它主要用于增加紙張的強度和硬度，并可以填補紙張中的空隙。高嶺土的粒度較大，不能像滑石粉一樣提高紙張的光澤度和平整度。因此，在選擇填料和涂布劑時需要根據不同的用途和需求進行選擇。