鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。空氣聲波清灰器的運(yùn)行聲波清灰系統(tǒng)為全自動(dòng)系統(tǒng)，聲波清灰程序控制器在全自動(dòng)狀態(tài)可使得清灰器按內(nèi)部預(yù)先設(shè)置―系列自動(dòng)控制時(shí)序自動(dòng)起停，自動(dòng)完成清灰作業(yè)，運(yùn)行時(shí)注意以下幾點(diǎn)：自點(diǎn)爐時(shí)即時(shí)投用，除停爐外不得停用。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時(shí)，甚至被停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進(jìn)行除灰的必要性： 鍋爐運(yùn)行過程中，燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進(jìn)入尾部煙道。當(dāng)帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個(gè)換熱面時(shí)，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

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1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。在使用聲波清灰器時(shí)應(yīng)注意控制爐溫不能太高，如果爐溫超過堿的熔點(diǎn)，堿灰粘性大易結(jié)在水冷屏上較難清除。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。

吹灰器運(yùn)行中熄火問題

點(diǎn)火成功后，啟動(dòng)運(yùn)行，一開始點(diǎn)火、小火轉(zhuǎn)大火以及大火運(yùn)行均正常，但運(yùn)行約30rain后，突然熄火停爐，重新啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行，吹掃動(dòng)作正常，但再也無法點(diǎn)火。

(1) 故障判斷。

無法點(diǎn)火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題；送風(fēng)系統(tǒng)問題；燃?xì)鈿饴穯栴}。吹灰器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，緊湊，它的減速傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、蝸輪箱和一組開式傳動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)銷和螺紋管等組成，吹灰器的旋轉(zhuǎn)和伸縮運(yùn)動(dòng)通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)銷和螺紋管來完成。通過檢查燃?xì)鈿饴钒l(fā)現(xiàn)在燃?xì)夤艿滥┒搜b設(shè)1只燃?xì)忾y組，內(nèi)部由1臺(tái)過濾器1臺(tái)電磁閥1臺(tái)調(diào)壓器一套報(bào)警器組成，起到控制燃?xì)馔〝唷⒍?jí)減壓與檢漏的作用，該閥組，結(jié)構(gòu)精密、，為鍋爐核心部件之一。其前端壓力<70kPa，后端壓力經(jīng)驗(yàn)值為4kPa。在對(duì)閥組前后端壓力測試時(shí)發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0，判斷是閥組內(nèi)部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出，將過濾器排污閥打開，水放完并用吹風(fēng)機(jī)烘干處理，再裝配還原。

燃?xì)忾y組

(2) 故障處理。

通過查找積水原因，是燃?xì)夤苈返牡忘c(diǎn)有積水所致，于是用抽水機(jī)將其抽干后并反復(fù)吹掃管線，直到將積水處理干凈后，才重新啟動(dòng)試車，點(diǎn)火良好，運(yùn)行正常。

上述原因是由于施工單位在做燃?xì)夤艿浪畨涸囼?yàn)后，未將余水排放干凈，導(dǎo)致含水燃?xì)膺M(jìn)入閥組內(nèi)部并形成積水，阻礙內(nèi)部電磁閥閥桿動(dòng)作，燃?xì)鉄o法通過閥組進(jìn)入燃燒器噴嘴，造成無法點(diǎn)火的故障。