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公司基本資料信息
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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性
鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。空氣聲波清灰器的運行聲波清灰系統(tǒng)為全自動系統(tǒng),聲波清灰程序控制器在全自動狀態(tài)可使得清灰器按內(nèi)部預(yù)先設(shè)置―系列自動控制時序自動起停,自動完成清灰作業(yè),運行時注意以下幾點:自點爐時即時投用,除停爐外不得停用。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴重時,甚至被停爐清洗和爆管,致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性: 鍋爐運行過程中,燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉,該灰粉一部分留在爐膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時,部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。
匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)空氣聲波清灰器公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息,趕快撥打圖片上的熱線電話!
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行,經(jīng)濟效益好。在使用聲波清灰器時應(yīng)注意控制爐溫不能太高,如果爐溫超過堿的熔點,堿灰粘性大易結(jié)在水冷屏上較難清除。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出蜂窩,蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。
吹灰器運行中熄火問題
點火成功后,啟動運行,一開始點火、小火轉(zhuǎn)大火以及大火運行均正常,但運行約30rain后,突然熄火停爐,重新啟動,風機運行,吹掃動作正常,但再也無法點火。
(1) 故障判斷。
無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題;送風系統(tǒng)問題;燃氣氣路問題。吹灰器結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,緊湊,它的減速傳動系統(tǒng)由電動機、蝸輪箱和一組開式傳動齒輪及驅(qū)動銷和螺紋管等組成,吹灰器的旋轉(zhuǎn)和伸縮運動通過兩個驅(qū)動銷和螺紋管來完成。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設(shè)1只燃氣閥組,內(nèi)部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調(diào)壓器一套報警器組成,起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用,該閥組,結(jié)構(gòu)精密、,為鍋爐核心部件之一。其前端壓力<70kPa,后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0,判斷是閥組內(nèi)部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出,將過濾器排污閥打開,水放完并用吹風機烘干處理,再裝配還原。
燃氣閥組
(2) 故障處理。
通過查找積水原因,是燃氣管路的低點有積水所致,于是用抽水機將其抽干后并反復(fù)吹掃管線,直到將積水處理干凈后,才重新啟動試車,點火良好,運行正常。
上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后,未將余水排放干凈,導(dǎo)致含水燃氣進入閥組內(nèi)部并形成積水,阻礙內(nèi)部電磁閥閥桿動作,燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴,造成無法點火的故障。