首先，了解下腐蝕速率，腐蝕速率就是單位時(shí)間消耗閥體材料的厚度，通過(guò)腐蝕速率就可以判斷冶金閥門的使用年限，以及是否出現(xiàn)冶金閥門的過(guò)度腐蝕，以及冶金閥門的選型和使用是否出現(xiàn)問(wèn)題。

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

冶金電動(dòng)卸灰球閥結(jié)構(gòu)形式主要特點(diǎn)：

1,冶金電動(dòng)卸灰球閥采用固定球（軸支式）結(jié)構(gòu)。為了減少球閥的操作扭矩和增強(qiáng)密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本球閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)形式ｚｕｉ大限度保證閥門啟閉靈活，對(duì)位準(zhǔn)確，不受介質(zhì)壓力大小的影響。

2,冶金電動(dòng)卸灰球閥密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，密封帶自動(dòng)補(bǔ)償裝置的卸灰球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能。閥座與閥體 為氣缸式結(jié)構(gòu)，能ｚｕｉ大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。補(bǔ)償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補(bǔ)償了磨損 而產(chǎn)生的密封間隙，也就延長(zhǎng)了密封面的使用壽命。

非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要冶金閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問(wèn)題，而且可節(jié)省貴重金屬。冶金閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做冶金閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。冶金電動(dòng)扇形盲板閥與其他在管路中做ｊｕｅ對(duì)切斷的閥門設(shè)備比較，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、操作方便、動(dòng)作迅速、切斷氣體性能ｊｕｅ對(duì)可靠的特點(diǎn)。即保證了冶金閥門強(qiáng)度，又保證了冶金閥門不受腐蝕。