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公司基本資料信息
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機(jī)封改為PLAN32+53A串聯(lián)密封后,使用不到3000h,道密封泄漏,壓力罐液位降低,故障出現(xiàn)在泵出口端側(cè)密封,入口端未出現(xiàn)問題。解體失效機(jī)封,發(fā)現(xiàn)密封端面受損,有明顯磨損痕跡。在機(jī)泵運(yùn)行中觀察到,密封沖洗油壓力表波動頻繁,正常使用0.6MPa密封沖洗油,會間斷性上升至(0.8-0.9)MPa,證明機(jī)封腔壓力存在波動,導(dǎo)致封油壓力低于機(jī)封腔壓力,沖洗油無法注入機(jī)封腔,機(jī)封腔內(nèi)無法穩(wěn)定形成潔凈、低溫運(yùn)行工況。端面在高溫、粘稠、含焦粉等環(huán)境下運(yùn)行,加劇機(jī)封損壞,使密封過早失效。

一般機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。

機(jī)械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域,尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時,機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命,除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外,正確的安裝和維修也可起到重要的作用。調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機(jī)械密封的端面比壓,關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù),與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將損壞摩擦副;比壓過小則易泄漏,往往由廠家給定一個適合的范圍,一般按3~6kg/cm2取值。
