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制砂機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機錘頭，細碎機錘頭，復合式制砂機錘頭，環錘式制砂機錘頭等；就材質可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復合制砂機錘頭等。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。可逆錘擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業常用的破碎設備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費了人力和財力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經過反復破碎，破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。顎式破碎機軸承盒廠家

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質元素]的存在，導致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機生產廠家要重視這個問題，才能生產出合格的產品。我們經過多年的實驗，研究，消化吸收了國際技術，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應等技術難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質劑，凈化了基體組織，增加了內部的潤濕性和湛透性，使金相組織結合更加細密，因而我們的雙金屬復合錘頭中合金層硬度高而有韌性，解決了硬而脆的問題。顎式破碎機軸承盒廠家

為了使高鉻材質的錘頭與鑄鋼錘柄可以采用焊接或螺栓組合，采取在錘頭與錘柄連接處用雙液雙金屬復合鑄造方法做成金屬塊，錘頭工作面為高鉻鑄鐵，下部分為低合金鋼或普通鑄鋼。錘頭是錘式破碎機的主要易損件，錘頭在工作中主要承受物料的高速沖擊，所以錘式破碎機的規格越大，受的沖擊力越大。錘柄部位主要抵抗沖擊，要求具有良好的沖擊韌度和耐磨性，因而采用低合金鋼或普通鑄鋼，根據具體使用情況，可以隨時更換錘頭。而錘柄可以反復使用。

錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35鋼經兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發揮了兩種材質的特性。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。