|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊(cè),建議優(yōu)先選擇VIP會(huì)員 |
|||||||||||||||||||||
技術(shù)特點(diǎn):
采用雙計(jì)量托輥,相對(duì)計(jì)量段加長(zhǎng),計(jì)量精度提高,優(yōu)于±0 5%。
測(cè)力傳感器選用以不銹鋼材料為彈性體的拉壓傳感器,精度高,漂移小,重復(fù)性好,過負(fù)載
能力強(qiáng),能夠長(zhǎng)期可靠的連續(xù)運(yùn)行。
秤體框架采用鋼板折彎成型,即結(jié)實(shí)牢固又美觀大方,拆裝方便,容易更換皮帶。
使用裙邊皮帶、裝有皮帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏裝置。
電機(jī)減速機(jī)采用申克秤減速機(jī).直聯(lián)結(jié)構(gòu).簡(jiǎn)潔可靠.使用壽命長(zhǎng)。
系統(tǒng)組成:
主要部件有進(jìn)料斗、給料機(jī)體、傳動(dòng)裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機(jī)等組成。本系統(tǒng)可以單臺(tái)單路設(shè)備使用.又可多臺(tái)多路或一機(jī)16 路進(jìn)行配料控制??赏ㄟ^RS一485串口與上層微機(jī)聯(lián)結(jié),實(shí)現(xiàn)DCS集散控制。

全自動(dòng)皮帶秤把經(jīng)過的物料,通過稱重秤架進(jìn)行檢測(cè)重量,以確定膠帶上的物料重量kg/m;裝在尾部的數(shù)字式測(cè)速傳感器,連續(xù)測(cè)量給料機(jī)的運(yùn)行速度m/s,該測(cè)速傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度;速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控制器,控制器中的微處理器進(jìn)行處理,產(chǎn)生并顯示累計(jì)量t瞬時(shí)流量t/h。5、采用雙傳感器(平衡梁或波紋管)直接稱重結(jié)構(gòu),成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差,使計(jì)量精度大為提高。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號(hào)控制變頻器,從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。
給料皮帶秤設(shè)備組成:
輸送系統(tǒng):輸送機(jī)支架,主動(dòng)滾筒,從動(dòng)滾筒,環(huán)形裙邊膠帶,拖輥,自動(dòng)糾偏裝置等。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī),減速機(jī),傳動(dòng)部分等;
稱重系統(tǒng):稱重控制器,稱重橋架,平衡梁稱重傳感器,測(cè)速傳感器,屏蔽信號(hào)電纜等;
控制系統(tǒng):變頻器,就地遠(yuǎn)程控制柜,報(bào)警指示信號(hào)等。

1、皮帶秤機(jī)械-秤體:
1.槽鋼機(jī)架:是皮帶秤的基礎(chǔ)部件,各功能部件全部安裝在槽鋼機(jī)架上,構(gòu)成電子皮帶秤的機(jī)械秤體。
2.驅(qū)動(dòng)裝置:包括電機(jī)、減速機(jī)為申克秤減速機(jī),其輸出軸直接與主動(dòng)滾筒連接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功耗低、減速比大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、稱量裝置:由稱重框架、托輥組成,支架一端由兩組軸承座支撐,另一端用桿端軸承、平行梁傳感器固定橫梁上。物料重量通過托輥傳遞到力傳感器上。
4、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及環(huán)形橡膠帶,實(shí)現(xiàn)物料的傳送。
5、托輥:用于承受料倉(cāng)物料的壓力,保持皮帶上物料厚度均勻。
6、卸料裝置:引導(dǎo)皮帶上的物料進(jìn)入下一工藝,防止粉塵飛物。
7、擋料裝置:防止物料自皮帶兩側(cè)外溢。
8、皮帶表面清掃裝置:防止皮帶粘料而影響計(jì)量精度。
9、皮帶自動(dòng)張緊裝置:保證皮帶具有恒定的張緊力。
10、導(dǎo)向托輥:即張緊皮帶,又導(dǎo)向皮帶,防止皮帶跑偏。
11、標(biāo)定支架:用于定量給料秤的靜態(tài)標(biāo)定。
12、供料料斗:根據(jù)物料的不同性質(zhì)配置。
2、電氣部分:電源控制箱,稱重傳感器、稱重控制儀表、變頻器、測(cè)速傳感器等。
1、電源控制箱:配備變頻調(diào)速控制器用于控制皮帶的運(yùn)行速度;
2、拉力傳感器:將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為毫伏電壓信號(hào)。
3、信號(hào)放大器:把毫伏級(jí)的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?-20MA.
4、限位開關(guān):為防止皮帶跑偏設(shè)計(jì),安裝于秤架皮帶的兩邊,與皮帶保持5-10mm的間隙。
5、測(cè)速傳感器:將皮帶的轉(zhuǎn)速通過光柵轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào),安裝在皮帶內(nèi)側(cè),裝有測(cè)速器或安裝于電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)連接的法蘭處。
6、應(yīng)用戶要求不用測(cè)速器而從變頻器內(nèi)獲取速度信號(hào)的接線方式見附圖
7、變頻器:根據(jù)物料量控制皮帶的運(yùn)行速度

皮帶寬度:B500~B1000
給料能力:0.1~500t/h
給料精度:±0.5%
稱重檢測(cè):?jiǎn)蝹鞲衅?、雙傳感器
調(diào)節(jié)范圍:1:5
調(diào)速形式:變頻調(diào)速
工作方式:連續(xù)工作
傳動(dòng)形式:軸裝減速機(jī)
行業(yè)定制:1.驅(qū)動(dòng)輥包膠。
2.尾輥鏤空。
3.塑料托輥。
4.防腐油漆。
5.可選配防塵罩、密封罩。
6.引導(dǎo)料倉(cāng)設(shè)計(jì)。
7.設(shè)置皮帶內(nèi)外清掃器、糾偏裝置。
