2 、自動保壓

電機停止運轉后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不可超過1 . 0Mpa ，這時壓濾機處于自動保壓狀態，在壓力的作用下，濾漿經過濾介質（濾布）開始過濾，當壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。

3 、松開

當過濾完成時，按下“手動松開’，按鈕（SB5 ) ，電磁球閥得電，進行卸壓，延（1）時巧秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保壓機型25ml 泵以下沒有電磁球閥）與行程開關接觸后（SQI ) ，電機自動停止。

由于濾餅不形成或不均勻的事實，濾餅不形成或不均勻有許多原因，例如進料不足或過稀，或堵塞。鑒于這些缺點，我們應該仔細調查原因，并根據癥狀進行。主要解決方案包括:增加物料供應、調整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續增壓等。

濾板移動緩慢或容易脫落。有時，由于導向桿上有油漬和過多的污漬，濾板移動緩慢甚至脫落。此時，應及時清潔導桿并涂上黃油，以確保其潤滑性。需要注意的一點是，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易脫落，使底部很滑，人員在這里操作和維護時容易摔倒，造成人身傷害事故。

05液壓系統故障板框壓濾機的液壓系統主要提供壓力。當油腔A中的油填充量增加時，活塞向左移動，擠壓濾板將其密封。當油室B中的機油加注量增加時，活塞向右移動，濾板松開。1、由于制造精度原因造成漏油現象，液壓系統故障較少，只是注意日常維護。但是，由于磨損，大約每年都會發生漏油，此時必須修理和更換O形密封圈。2.壓力不能維持的原因主要是漏油、O型圈磨損和電磁閥工作異常。常見的處理方法是拆卸和檢查閥門、更換O形圈、清潔和檢查電磁閥或更換電磁閥。3、液壓缸推進不適當液壓缸推進不適當顯然是空氣被密封在里面，此時只要系統抽氣正常，一般可以迅速解決。板框壓濾機越來越多地用于砂石生產系統的污水處理過程和尾礦的干排放。為了確保生產，我們應該了解其特點，揚長避短，減少機器操作故障。