高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生許多常見(jiàn)問(wèn)題,由于成本相對(duì)較高,給印刷企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失,常見(jiàn)的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。高溫蒸煮袋出庫(kù)時(shí)卻是無(wú)異嗅、無(wú)異味的，那些例如樣子的高溫蒸煮袋，不要理應(yīng)不用在包裝上。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式 無(wú)論任何復(fù)合袋均要求平整度好,色彩真實(shí),開(kāi)口性優(yōu)異,高溫蒸煮袋也不例外。起皺現(xiàn)象有三種:

1) 印刷基材起縱向、橫向或不規(guī)則性的皺痕。

2) 基材與復(fù)合基材一起表面皺裂,平整性極差。

3) 印刷基材收縮,收縮處與復(fù)合基材分離,中間有空氣,呈條狀態(tài)形式,往往剝離強(qiáng)度很差。

高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 表面發(fā)現(xiàn)起皺的現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真觀察而做出準(zhǔn)確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無(wú)規(guī)則性的皺痕。

主要從三點(diǎn)考慮分析:

1) 印刷時(shí)烘干道溫度過(guò)高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發(fā)生變形。

2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整,這種打皺的現(xiàn)象在復(fù)合工序時(shí)不易消除。

3) 印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過(guò)異物時(shí)發(fā)生橫向滑動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)的基材經(jīng)過(guò)壓印膠輥時(shí),被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒(méi)有。

高溫蒸煮袋爆袋原因是什么呢？

首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi),排氣封口.我們仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn), 空氣沒(méi)有排干凈.其在100℃前的加熱過(guò)程示:時(shí)間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時(shí)水煮袋膨脹是正常的.分析其原因?yàn)?室溫時(shí)裝入水封口,這時(shí)袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過(guò)程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時(shí)產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹.

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時(shí)，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

高溫蒸煮袋為一種新型的食品包裝袋。為增強(qiáng)復(fù)合牢度，復(fù)合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達(dá)因。以自立袋、三邊封袋為主，阻隔性、耐高溫性優(yōu)良。主要應(yīng)用于如豆制品、肉制品、板栗類堅(jiān)果等對(duì)殺菌要求較高的食品及一些寵物食品包裝，可以耐不同程度的高溫條件121度殺菌，殺菌后也不破壞食品的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成份，所包裝的食品在常溫下可保存1～2年。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過(guò)干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對(duì)靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝。