由于更多的自動化倉儲物流系統(WMS,WCS)和設備（RGV, AGV, AMR,手持終端）等得到廣泛應用，極大的提高了倉儲物流作業效率及降低成本。以海爾為例：海爾黃島立體庫（5400平米）建成后：每天進出托盤達到1200個。每年節省運營費用1200萬（人工工資、外租庫費用、車間到外租庫運費） 降低物料庫存量成本1.4億。

倉庫技術的發展過程

按自動化的程度分為五個階段:人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化集成自動化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。

支持倉庫作業全程條碼管理

減少人為的錯誤輸入，增加作業各個環節的準確率，實現無紙化操作

提高對客戶的服務水平

提供在線實時查詢，協調各個倉庫作業，為客戶提供信息增值服務

系統

系統導入簡單快捷，周期短，導入成本低。使用成本低

智能倉庫WMS系統在實現倉儲物流智能化管理業務上的5個改進點：

- 減少資源浪費

1、減少倉儲往往得不到有效利用而造成大量空間資源的閑置浪費；

2、人員進行有效的績效管理，有責必究，減少人力成本浪費。

- 使賬存與實物相符

1、通過自動采集數據設備、RFID、條形碼管理等，進行實物管理。

2、減少因錯誤的作業或配送所引起的數據不符。

物料存儲保管管理：

倉庫管理人員必須根據物料的屬性、特點、規格等不同的標準設置倉儲區域;物料的存放必須遵循安全、合理的原則;根據物料的特點，倉庫管理人員要做到檢查方便、過目見數、擺放整齊，加強保管措施，不能造成物料的損失和混亂。倉庫物資未經部門主管同意，一律不準擅自外借;非倉庫管理人員一律不準進入倉庫區域，特殊人員需經相應管理人員同意后方能進入;倉庫嚴禁煙火，倉庫管理人員必須掌握相應的防火、救火常識和技能。