618機械特性:

● AH 為前后及左右兩軸自動，可依工作需求以人工操控上下進刀，操作方便、經(jīng)濟又實惠。

● AHD前后、左右及上下三軸均為自動操作系列，上下進刀可先預(yù)設(shè)進刀量和次數(shù)，工作完畢后自動停止。并裝有可調(diào)式電夾控制器，依工作需要調(diào)整電磁盤之磁力大小，可達(dá)到研磨工件之度。

● 本機各部組件，皆采用強韌鑄鐵，并經(jīng)材質(zhì)穩(wěn)定之處理精度保持長遠(yuǎn)之不變且吸振能力特強 。

● 雙壁式之立柱配合位于壁厚中間之固定螺栓設(shè)計，使剛性大為增強，以增加切削效率。

● 強勁無音之油壓系統(tǒng)，獨立于機臺之外，機臺不受油溫或震動之影響。

● 操控面板設(shè)計明確，配合人體工xué、位置適中，使操作性及工件上下方便和快速。

● 上下微調(diào)進給，位于機臺之右手側(cè)使用方便。手輪刻劃一格可提供1mm之微量進給(AHD使用)。

● 法蘭式之主軸設(shè)計，不但，剛性強，不需保養(yǎng)維修。

● X 與 Z 軸之滑動面皆加貼 Turcite B 特殊材料，以減少摩擦力，提高精度，并長久耐用。

實現(xiàn)X軸運動平穩(wěn)順暢。使油溫的溫升對主機的變型不會產(chǎn)生任何影響。3.Y軸采用步進電機通過皮帶與絲杠聯(lián)接，帶動滑動架在主機上前后移動，實現(xiàn)Y軸進給運動，以穩(wěn)定前后進給的平穩(wěn)。3.5.X軸采用一平一V式設(shè)計，適于重載和成型磨削，工作臺之滑軌面貼覆鐵氟龍，以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)，經(jīng)工藝精湛的鏟刮工藝手工精密刮花作業(yè)處理，配合自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑，確保精度及耐久性，增長機臺使用壽命。3.5.Y軸滑軌采用雙V式設(shè)計貼鐵氟龍，經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動。搭配步進電機通過同步皮帶傳動滾珠絲桿。可保持主軸頭部之穩(wěn)定性。3.5.Z軸滑軌采用進口滑軌，確保主軸上下運行順暢及良好的精度。精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達(dá)驅(qū)動。

為安全考慮因素以及操作和維修的便利，空間必須比機臺尺寸規(guī)格更大。自驗收合格之日起，控制系統(tǒng)保修一年、機械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期內(nèi)，如設(shè)備不能正常工作，賣方在接到買方通知后在24小時內(nèi)派工程師到現(xiàn)場處理。如屬不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障，收取成本費用。保修期后有償終身保修。機床到達(dá)買方工廠并就位后，賣方在接到買方調(diào)試要求通知后2天內(nèi)，派工程技術(shù)人員到買方現(xiàn)場對全套設(shè)備進行安裝調(diào)試和人員培訓(xùn)。內(nèi)容為：機床操作、初級加工編程，一般故障排除。設(shè)備各項精度指標(biāo)按《裝箱單》提供之精度檢驗表（日本JIS標(biāo)準(zhǔn)）進行驗收。若因機臺上裝置工裝治具等附件無法進行的精度檢驗項目可以免驗。

主要特點：

1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重達(dá)800公斤以上的優(yōu)良鑄件，經(jīng)退火處理及震動時效處理，大大提高了機床的穩(wěn)定性，不易變形，確保機床的整體剛性。

2、滑道采用雙V式，均貼***進口髙級耐磨膠，經(jīng)人工精密鏟花，確***度持久。

3、主軸采用日本軸承，直接式V-***低振動馬達(dá)（1.5馬力），噪音低，質(zhì)量。

4、絲桿采用***進口純銅精密絲桿，使用更輕便，更，更耐用。

5、精密度（工作臺面）保證在0.002mm以內(nèi)。