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公司基本資料信息
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磁力加氫釜氣液反應(yīng)技術(shù)裝置
提高反應(yīng)速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。
1、 氣液內(nèi)循環(huán),即自吸式氣液反應(yīng)器,它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置,通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達到氣液循環(huán)與分散目的,同時,組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),達到快速反應(yīng)的目的。磁力反應(yīng)釜磁力傳動技術(shù)反應(yīng)釜具有以下應(yīng)用特點(1)磁力反應(yīng)釜磁力傳動傳遞力矩,反應(yīng)釜是利用磁力的超矩作用特性而實現(xiàn)的。
2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出,通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快,可連續(xù)生產(chǎn),傳熱方便等,缺點是能耗大,對循環(huán)泵的要求十分苛刻;預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。
3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機增壓后再從反應(yīng)器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率,其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量,缺點是需要大量的氫氣循環(huán)實驗室反應(yīng)釜設(shè)備,增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。反應(yīng)釜主要應(yīng)用于石油、聚合、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、實驗室反應(yīng)釜分解鍋、聚合釜等。

反應(yīng)釜工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。
1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等,容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時,應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時,常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片(安全閥),進氣(液)閥,出料(取樣)閥,冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。
2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果反應(yīng)釜焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來減小焊接應(yīng)力。

1、磁力聚醚反應(yīng)釜每次開機時,請求任何按鈕都應(yīng)在初始狀況,這須要操作者養(yǎng)成良好的任務(wù)習(xí)性,在反應(yīng)釜每次任務(wù)結(jié)束后將旋鈕扭回零位,避免下次開機時電流過沖太大對掌握儀形成大的破壞!
2、活期對各種儀表及泄放安裝進行檢測,以保障其正確牢靠的任務(wù),反應(yīng)釜裝備的任務(wù)環(huán)境應(yīng)契合平安技巧標準請求!
3、反應(yīng)釜安裝時將泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
4、反應(yīng)釜臨時停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并寄放在干凈枯燥無侵蝕的中央。

驅(qū)動電機采用直流/交流/防爆電機,調(diào)節(jié)調(diào)壓器/調(diào)速變頻器,可控制輸入電機電壓/頻率,實現(xiàn)電機的無級調(diào)速,通過裝在內(nèi)磁鋼軸上部的磁鋼及測速元件的感應(yīng)信號,反饋給控制箱,經(jīng)計算放大,由前面板的轉(zhuǎn)速表顯示具體數(shù)值。
對于小于20L的實驗室反應(yīng)釜,一般配交流電機,采用控制電流大小來控制轉(zhuǎn)速快慢。
對于大于20L的反應(yīng)釜,配直流電機和變頻器,通過調(diào)節(jié)頻率來控制攪拌轉(zhuǎn)速。
