攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

攪拌裝置在設備的底部，稱為底攪拌設備。底攪拌設備的優點是：攪拌軸短、細，無中間軸承；可用機械密封；易維護、檢修、壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細，軸的穩定性好，既節省原料又節省加工費，而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速機裝置和動力裝置安放在地面基礎上，從而改善了封頭的受力狀態，同時也便于這些裝置的維護和檢修。

攪拌器新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。2、攪拌器凡外露的需調整部位及轉動配合位置應經常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。3、攪拌器電動機的潤滑按電動機說明書進行。4、其它潤滑位置和潤滑期限按潤滑制度表進行。

攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:1、介質溫度不超過40°℃:2、介質的PH值在5~9間:3、液體密度不超過1150KG/M34、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20M性能特點1、結構緊湊、操作維修簡單安裝檢修方便、使用壽命長;2、葉輪具有水力設計結構，工作，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞;3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀;電機繞組絕緣等級F級。防護等級為IP68，選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全;5、兩道機械密封;。

拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中彼此松散，然后抵達均勻混合;也可以加速傳熱和傳質進程。攪拌操作的比如較為常見,例如在化驗室里制備某種鹽類的水溶液時,為了加速溶解,常常用玻璃棒將燒杯中的液體進行攪拌。又如為了制備某種懸浮液,就要用玻璃棒不斷地撥動容器中的液體,使固體顆粒不致沉下，而堅持它在液體中的懸浮情況。在工業出產中，攪拌操作是從化學工業初步的，盤繞食物、纖維、造紙、石油、水處理等,作為工藝進程的一部分而被廣泛運用。

攪拌器在使用的過程中，放料這個環節是少不了的，放料時要注意什么呢？1、運轉過程中應該注意，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0。1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。2、攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非必須加入大塊硬質物料，應粉碎后加入。