2分鐘前 山東輕型板式給料機(jī)生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「在線咨詢」[百特輸送機(jī)ee2df42]內(nèi)容：NC數(shù)控送料機(jī)送料時(shí)間調(diào)節(jié)自動送料機(jī)部裝為了實(shí)現(xiàn)車間設(shè)計(jì)制作了檢測工裝自動送料機(jī)氣路裝配另一方面選擇自動送料機(jī)的要點(diǎn)主要分三點(diǎn)NC數(shù)控送料機(jī)送料時(shí)間調(diào)節(jié)

、NC數(shù)控送料機(jī)送料時(shí)間調(diào)節(jié)，NC數(shù)控送料機(jī)的送料時(shí)間是通過送料信號線聯(lián)接沖床凸輪來調(diào)節(jié)，凸輪組分為機(jī)械式和電子式，如果機(jī)械式就需打開凸輪組信號電箱，找到NC數(shù)控送料機(jī)送料信號線聯(lián)接的凸輪，然后調(diào)節(jié)凸輪角度，把需要送料的時(shí)間調(diào)到信號接通就行了，如果是電子式凸輪就需要在沖床的人機(jī)介面輸入想要送料時(shí)間的沖床角度就可以了。還有就是傳統(tǒng)的沖床是沒有凸輪組信號的，優(yōu)速力在安裝NC數(shù)控送料機(jī)時(shí)都會在沖床剎車軸上加裝一組兩個(gè)凸輪，一個(gè)是送料信號凸輪一個(gè)是放松信號凸輪，外加兩個(gè)微動開關(guān)，此種式調(diào)節(jié)送料時(shí)間，就需要找到送料信號的凸輪，然后把固定兩個(gè)凸輪的螺絲松開，把送料凸輪調(diào)到需要送料的時(shí)間就可以了，注：放松凸輪角度注意不要改變。

自動送料機(jī)部裝為了實(shí)現(xiàn)車間設(shè)計(jì)制作了檢測工裝

自動送料機(jī)部裝為了實(shí)現(xiàn)自動送料機(jī)部裝檢測，沖床送料機(jī)廠質(zhì)檢部通過查閱相關(guān)資料，為自動送料機(jī)生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)制作了檢測工裝并開展了相關(guān)試驗(yàn)。首先對自動送料機(jī)的氣路進(jìn)行檢測，沖床送料機(jī)廠質(zhì)檢人員將連接好的氣管路固定在平臺之上，接上檢測裝置，通氣達(dá)到一定壓力后關(guān)閉氣源，查看壓力變化，在一定時(shí)間內(nèi)壓降控制在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，就可以認(rèn)為密封性合格。

自動送料機(jī)氣路裝配另一方面

自動送料機(jī)氣路裝配另一方面，沖床送料機(jī)廠質(zhì)檢人員對氣包密封性進(jìn)行了檢測。試驗(yàn)對象為獨(dú)立兩氣室氣包。由于為焊接件，有可能因?yàn)楹缚p質(zhì)量不好導(dǎo)致漏氣。試驗(yàn)方法為先將各出口用接頭封堵，然后通氣進(jìn)行試壓，在一定時(shí)間內(nèi)壓降控制在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，就可以認(rèn)為密封性合格。自動送料機(jī)裝配這項(xiàng)工作的開展，是沖床送料機(jī)廠質(zhì)檢人員進(jìn)檢測方法研究的{dy}步，以后將繼續(xù)開展這方面的試驗(yàn)，成熟之后將形成規(guī)范文件，納入整個(gè)自動送料機(jī)質(zhì)量控制過程之中，確保氣路在部裝時(shí)的質(zhì)量，提高自動送料機(jī)整機(jī)裝配一次成功率。

選擇自動送料機(jī)的要點(diǎn)主要分三點(diǎn)

為提高旋耕機(jī)刀片生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，保障操作人員的人身xx，對某企業(yè)傳統(tǒng)沖床進(jìn)行了自動化改造。設(shè)計(jì)了一臺自動送料機(jī)配合沖床使用，實(shí)現(xiàn)了沖壓自動化。 由于自動送料機(jī)在豎直方向采用雙電機(jī)同時(shí)驅(qū)動，在復(fù)雜工況下，負(fù)載的不均勻容易導(dǎo)致電機(jī)速度不一致。選擇自動送料機(jī)的要點(diǎn)主要分三點(diǎn)來講述：1.自動送料機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇送料機(jī)，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的送料機(jī)，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的送料機(jī)。2.自動送料機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的加工尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的自動送料機(jī)，而大的工件則選擇大規(guī)格的自動送料機(jī)，做到設(shè)備的合理使用。3.送料機(jī)的種類取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、沖床形式、沖床的種類，加工工件的重量等因素的影響，市場的沖床種類太多。