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占地空間小、施工速度快我們的Ⅳ型拉森鋼板樁正反扣起來,寬度都不大于40cm,大點的Ⅳw型拉森鋼板樁寬度也不大于50cm,你看基坑支護形式中,沒有哪一種支護形式僅需要這么小的占地空間。同時它的即插即用,施工速度快,使得它又特別適合于一些工期緊、小型基坑中使用。你看國家目前投資建設的綜合管廊、高鐵、橋梁等工程,這些工程的特點都是線路長、施工速度要快,使用拉森鋼板樁是不是特別適合,材料場內導用,減少的材料的投入量,節約了成本,施工速度又快,減少了建設工期。
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基坑坑壁坡度規定坑壁土坑壁坡度頂緣無載重有靜載有動載砂類土1:11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.252、樁頭鑿除基坑開挖后由人工采用風鎬對鉆孔樁樁頭進行鑿除,鑿除直至露出新鮮混凝土面。標高以設計圖要求控制。樁頭鑿除完成后,在樁的周邊鑿平三個等分點及中心點,并用手動砂輪機打磨平整,用水沖洗干凈,為樁基低應變檢測做好準備;樁長超過40m或樁徑≥2m時,采用聲波透射法的檢樁方式,在樁頭鑿除過程中應注意對聲測管的覆蓋和保護,以免泥土和碎渣堵塞聲測管,影響檢測。
3、建筑樁基檢測樁檢準備工作做好后及時通知樁檢單位做無損檢測,并提供工程名稱、里程、墩號、樁徑、樁長、各樁灌注時間、混凝土等級、樁位平面示意圖。樁檢時現場質檢工程師必須到位,記好建筑施工日志。
4、鋼筋工程4.1鋼筋加工鋼筋連接總體上采用雙面搭接焊連接,但對于雙層承臺,其長度很長,為運輸方便,同時也為安裝靈活,每根鋼筋采用一個單面焊搭接頭,以確保鋼筋保護層厚度及安裝順利。4.2鋼筋綁扎承臺鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作,利用平板車運至現場綁扎成型。承臺鋼筋均一次綁扎安裝完成,其中架立鋼筋采用廢舊鋼筋搭設,并盡量利用承臺既有鋼筋,以節約鋼材,底層鋼筋網片下用10x10x10cm混凝土墊塊配合樁頭進行支墊。4.3 墩身預埋鋼筋安設墩身預埋筋位置必須準確無誤,露出承臺部分用塑料膜包裹,以防砼污染。墩身預埋鋼筋預埋的原則是:能用原材鋼筋(9m)一次到頂的墩身預埋鋼筋采用一次預埋方式,用鋼管腳手架搭設架子,架立墩身預埋鋼筋,不能用原材鋼筋(9m)一次到頂的墩身預埋鋼筋綜合考慮先預埋一部分,但盡量減少接頭數量。預埋鋼筋的外露端先加工好螺紋以便于與墩身鋼筋相連。
橋梁工程蓋梁抱箍法施工計算書一、施工設計說明(一)、工程簡介高速公路××××有橋梁2座。墩柱為兩柱、三柱及四柱式結構,墩柱上方為蓋梁,如圖1所示。本圖尺寸為其中一種形式,該蓋梁設計砼43.4立方米,計算以該圖尺寸為依據,其他尺寸形式蓋梁施工以該計算結果相應調整。圖1蓋梁正面圖(單位:cm)(二)、設計依據1、公路橋涵鋼結構及木結構設計規范(JTJ025-86)2、路橋施工計算手冊3、其他相關資料及本單位以往施工經驗。
二、蓋梁抱箍法結構設計(一)、蓋梁模板底模支撐設計在蓋梁底模下部采用間距1m工14型鋼作橫梁,橫梁長3.7m。橫梁底下設縱梁。(二)、縱梁設計在橫梁底部采用單層;兩排貝雷片(標準貝雷片規格:3000mm×1500mm,)連接形成縱梁,長18m,兩排貝雷梁位于墩柱兩側,中心間距140mm。貝雷片之間采用銷連接。縱、橫梁以及縱梁與聯接梁之間采用U型螺栓連接;縱梁下為抱箍。(三)、抱箍設計采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=16mm)制成,M24的高強螺栓連接,抱箍高50cm,采用20根高強螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產生摩擦力提供上部結構的支承反力,是主要的支承受力結構。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時對墩柱砼面保護,在墩柱與抱箍之間設一層2~3mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。圖2蓋梁抱箍法施工示意圖(四)、防護欄桿與工作平臺設計(1)欄桿采用φ50的鋼管搭設,在橫梁上每隔2米設一道1.2m高的鋼管立柱,豎向間隔0.5m設一道鋼管橫桿,鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺設在橫梁懸出端,在橫梁上鋪設5cm厚的木板,木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。
三、蓋梁抱箍法施工設計計算