無損檢測 (NDT) 是一門跨學科的科學，它使用許多不同的方法來評估金屬、零件或部件的特性，而不會對被測零件或部件造成損壞。由于這些檢測技術(shù)不會造成損壞，因此通常作為制造工藝的一部分以確定零件是否存在或產(chǎn)生任何缺陷。它也經(jīng)常用于產(chǎn)品評估或失效分析。

無損檢測依據(jù)各種不同的信號來檢查不同的材料。常用的檢查方法是目測，就是將物體（如電路板或零件）的外觀與已知的標準進行比較。通過使用計算機視覺系統(tǒng)、內(nèi)孔檢視儀、顯微鏡或其他方法來檢測產(chǎn)品有何變化，這種方法可以進行擴充，而不僅僅是由操作員進行簡單的目測檢查。此方法還可用于工藝檢查，例如焊接時焊道或焊縫是否恰當。

在制造過程中，無損檢測用于檢查零件是否符合規(guī)范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而導致的過熱。無損檢測（NDT）可用于檢測是否存在搭接或接縫，或是否存在夾雜物。使用無損檢測來檢查航空航天中粘合接頭的牢固性。

制造中使用了許多不同類型的無損檢測技術(shù)，常見的方法包括：

磁粉檢測。

超聲波檢查。

X 射線。

染料滲透劑。

渦流。

但是，針對不同的應(yīng)用還有更多無損檢測（NDT）方法。其中的每一種方法都有其自身的優(yōu)點和局限性。這些方法將在后續(xù)文章中更詳細地討論。

無損檢測（NDT）方法很大程度上依賴于檢驗員的技能。操作員通常通過其企業(yè)在內(nèi)部或通過外部機構(gòu)（例如美國無損檢測學會）獲得認證。根據(jù)申請，需要由外部機構(gòu)認證的認證計劃。

認證有不同的等級。使用美國無損檢測學會（ASNT）的命名法，可分為 I、II 和 III 級技能等級。