無損檢測 (NDT) 是一門跨學科的科學，它使用許多不同的方法來評估金屬、零件或部件的特性，而不會對被測零件或部件造成損壞。由于這些檢測技術不會造成損壞，因此通常作為制造工藝的一部分以確定零件是否存在或產生任何缺陷。它也經常用于產品評估或失效分析。

無損檢測依據各種不同的信號來檢查不同的材料。常用的檢查方法是目測，就是將物體（如電路板或零件）的外觀與已知的標準進行比較。通過使用計算機視覺系統、內孔檢視儀、顯微鏡或其他方法來檢測產品有何變化，這種方法可以進行擴充，而不僅僅是由操作員進行簡單的目測檢查。此方法還可用于工藝檢查，例如焊接時焊道或焊縫是否恰當。

在制造過程中，無損檢測用于檢查零件是否符合規范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而導致的過熱。無損檢測（NDT）可用于檢測是否存在搭接或接縫，或是否存在夾雜物。使用無損檢測來檢查航空航天中粘合接頭的牢固性。

制造中使用了許多不同類型的無損檢測技術，常見的方法包括：

磁粉檢測。

超聲波檢查。

X 射線。

染料滲透劑。

渦流。

但是，針對不同的應用還有更多無損檢測（NDT）方法。其中的每一種方法都有其自身的優點和局限性。這些方法將在后續文章中更詳細地討論。

無損檢測（NDT）方法很大程度上依賴于檢驗員的技能。操作員通常通過其企業在內部或通過外部機構（例如美國無損檢測學會）獲得認證。根據申請，需要由外部機構認證的認證計劃。

認證有不同的等級。使用美國無損檢測學會（ASNT）的命名法，可分為 I、II 和 III 級技能等級。