注漿泵是注漿用的主要設備。注漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應，容許工作壓力應大于大注漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性能。灌注純水泥漿液可采用雙液注漿泵和多缸柱塞式注漿泵。

注漿前準備工作

1、檢查注漿泵的電源是否正常。

2、檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數圈。

3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。

4、將吸漿管放入清水中，以便試機用。

5、檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確。

6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動。

7、啟動電動機，將系統壓力調到1～2Mpa，試運轉5分鐘左右（此時混合器放漿閥完全打開），如果運轉正常，就將混合器上的閥門關閉，將油壓調到需要的大壓力，然后停止注漿泵，準備正式工作。

礦用水泥注漿機之所以能在井驗自身的優勢，是因為這款礦用水泥注漿機能夠深入到幾十米的地下，即使沒有工作者跟隨到地下操作，機器具有的遠程遙控功能就能讓用戶在地面上隨時掌握礦用水泥注漿機的工作狀態，讓機器安全穩定地完成注漿任務。

注漿泵使用前要進行試泵，將風管、吸漿管、出漿管連接好，開泵進行清水試泵，觀察注漿泵運行情況，正常后方可進行注漿作業。常見問題為氣管連接錯誤，注漿泵不能正常吸排漿。

使用中

1、注漿泵使用中要經常觀察吸排漿情況和活塞溫度，不吸漿會造成活塞溫度升高。

2、常見不吸漿原因有吸漿堵塞，吸漿管破損漏氣，吸漿管與注漿泵連接漏氣等。

3、注漿過程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因而使漿液顆粒在注漿泵管路中沉淀，造成吸排漿管路封閉不嚴，注漿泵不能正常吸排漿，雙液注漿時可能造成兩種漿液比例失調。

4、注漿過程中一般不要停泵，不要長時間在高壓小流量下工作；每次注完一個孔后進行要用清水洗泵10分鐘，停泵8小時以上要吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

5、注漿過程中要經常在活塞上抹油進行潤滑。完成注漿作業后要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

注漿泵是一種用于高壓輸送的設備，主要應用于地質勘探、建筑工程等領域。它的特點如下：1.高壓性能：該設備的大壓力可達350兆帕以上，能夠滿足大多數工程的需求；2.流量可調性:該設備的輸出量可以根據實際需求進行調節,以滿足不同施工環境下的要求;3.使用方便:操作簡單便捷,只需要按照說明書上的步驟就可以輕松使用;4.維護簡便：其結構緊湊且設計合理,使得維修和保養變得相對容易；6)應用廣泛，可用于多種不同的領域。