橡膠密封圈超負(fù)荷：每種資料和產(chǎn)品都有自己的一個(gè)安全負(fù)載量，橡膠密封圈也不破例；比如橡膠密封圈能額定能受的載荷是10N的力，而作業(yè)的環(huán)境就有20N的力，在這種超負(fù)荷的情況下就很容易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負(fù)荷有多大，產(chǎn)品是否是在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過產(chǎn)品90%的負(fù)荷量是相對很安全的。

橡膠圈模壓過程出現(xiàn)次品的原因是什么？

尺寸不準(zhǔn)確，膠料不足量，膠料過多，速度邊增厚，表面有凸凹痕跡，密封圈的表面和內(nèi)部有鼓泡，因存有空氣。橡膠密封圈表面和內(nèi)部混有雜質(zhì)。產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，加工、磨具結(jié)構(gòu)不合理。橡膠在分型處有明顯的向內(nèi)收縮的現(xiàn)象。橡膠密封圈表面和內(nèi)部有裂紋、裂口、離層的現(xiàn)象。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品,密封件,O型圈

溫度對橡膠圈也會(huì)造成變形的原因，因?yàn)闇囟壬?，便加速橡膠的老化，機(jī)械運(yùn)作中，溫度越高橡膠圈的壓縮變量越大，當(dāng)橡膠圈規(guī)格變量變形大于40%時(shí)，橡膠圈便失去了原有的密封能力，從而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

同時(shí)工作運(yùn)作過程，溫度較低也會(huì)使橡膠材質(zhì)的彈性降低，甚至完全消失。橡膠圈在零下溫度做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，失去應(yīng)有的彈性。

氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠圈的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

水分的作用：水分的作用有兩個(gè)方面：硅橡膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。特別是在水浸泡和大氣曝光交替作用下，會(huì)加速橡膠圈的破壞。但也存在一些情況下，水分對橡膠不起破壞作用，甚至?xí)泳徖匣?p>