現(xiàn)階段AOI檢測已經(jīng)是SMT加工廠家的機器設(shè)備。理論上一條SMT生產(chǎn)線少必須2-3臺攝像頭蓋板缺陷檢測，但傳統(tǒng)預估現(xiàn)階段占有率不上50%。若不考慮到新高產(chǎn)線，現(xiàn)有SMT生產(chǎn)線少相匹配100億是AOI檢測銷售市場室內(nèi)空間。能夠 給予各種類PCB的AOI檢測系統(tǒng)，包含規(guī)范的PCB檢驗，觸摸控制面板檢驗，3D打印出噴墨打印機技術(shù)性檢驗，HDI檢驗，F(xiàn)CB檢驗及其IC封裝基鋼板檢驗，并且給予全步驟線解決方法，包含波峰焊機后檢驗，貼片式后檢驗，包裝印刷后檢驗，流回爐后檢驗，軟件后檢驗，關(guān)聯(lián)后檢驗等。因為PCB行業(yè)的無損檢測技術(shù)門坎較低，中下游顧客比較分散化，領(lǐng)域內(nèi)生產(chǎn)商諸多。

傳統(tǒng)式人力人眼翻閱視覺檢測方法主觀大，誤檢、漏驗率高。圖像處理的攝像頭蓋板缺陷檢測具備高精度、速度更快、無觸碰的優(yōu)勢，可以擺脫人力檢驗的缺點，在顯示屏視覺檢測領(lǐng)域有優(yōu)良的應(yīng)用前景，過去道的ITO夾層玻璃檢驗、背光模組檢驗，到Cell迎合、LCD摸組的COG機器設(shè)備、對合迎合、自動切割機、鐳射激光探測設(shè)備等，都離不了AOI有關(guān)機器設(shè)備；與此同時LCD和OLED的檢驗、檢測和檢修全過程也務(wù)必與LCD機器設(shè)備的高生產(chǎn)制造速率相符合,這一規(guī)定促使LECD和OLED生產(chǎn)商在新式顯示屏必須高精密鑒別機器設(shè)備，可能帶動對AOI的要求。LCD和OLED易受各種各樣缺點的危害,在其中很多是因為生產(chǎn)制造中應(yīng)用的堆積、光刻技術(shù)和蝕刻而致。在生產(chǎn)過程中檢驗和修補這種缺點使生產(chǎn)商可以改善對其生產(chǎn)過程的監(jiān)控,防止成本費進一步價格昂貴的原材料并大大提高其生產(chǎn)量。

攝像頭蓋板缺陷檢測是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。視覺檢測機是一種基于圖像的自動檢測和分析的科學和技術(shù)，應(yīng)用于自動檢測、過程控制和機器人引導，通常應(yīng)用于電子屏幕領(lǐng)域。視覺檢測行業(yè)包括從事機器視覺部件和系統(tǒng)制造商、系統(tǒng)集成商、代理商、從事機器視覺及圖像相關(guān)技術(shù)的咨詢機構(gòu)、研究機構(gòu)、學術(shù)團體和使用機器視覺產(chǎn)品的各行各業(yè)。視覺檢測是用機器代替人眼，其功能范圍不僅包括對信息的接受，同時還延伸至對信息的處理與判斷。視覺檢測相較人工視覺有許多優(yōu)勢。