穩(wěn)定土拌合設(shè)備對土的要求：

1.細(xì)粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）土塊應(yīng)盡可能粉碎，土塊ｚｕｉ大尺寸不應(yīng)大于15mm。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。穩(wěn)定土拌和站的應(yīng)用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念，減少空氣污染，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細(xì)說明下：1。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動(dòng)滾筒、清掃器工作是否正常；

在工地上如何架起穩(wěn)定土拌和站設(shè)備

1.將成品料膠帶輸送機(jī)從折彎處展開，將后框架放在其基礎(chǔ)上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機(jī)連接好，斜撐與機(jī)架上的吊耳連接好，然后將輸送機(jī)前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，后將前后支腿的地腳螺栓緊固。

2.吊起穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的主機(jī)機(jī)架，放在其基礎(chǔ)上，將其地腳螺栓緊固。

3.將成品儲料斗吊起，將支腿立起，將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。

4.吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機(jī)展開，將前、后機(jī)架連接好，使電動(dòng)滾筒對準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中心，后將地腳螺栓緊固。

5.將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng)，固定好上下倉體，后固定好地腳螺栓。

6.吊起螺旋輸送機(jī)，將螺旋輸送機(jī)球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進(jìn)料口，然后用鋼絲繩將輸送機(jī)與水泥倉吊耳連接好，后將地腳螺栓固定好。