穩定土拌合設備對土的要求：

1.細粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。

穩定土拌合設備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠。在使用中，除了按照設備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養外，還有哪些需要注意到。

穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的拌和設備。水泥穩定土結構層施工時，應遵守下列規定：（1）土塊應盡可能粉碎，土塊ｚｕｉ大尺寸不應大于15mm。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩定土拌和站的保養需要安排的人員根據標準按時完成保養維修計劃。穩定土拌和站的應用正體現了現在提倡的環保理念，減少空氣污染，那么關于穩定土拌和站的主要環保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細說明下：1。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩定土拌合設備保養制度，就成為核心的管理部分。

要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求：

1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發現問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩定土拌合設備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

在工地上如何架起穩定土拌和站設備

1.將成品料膠帶輸送機從折彎處展開，將后框架放在其基礎上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機連接好，斜撐與機架上的吊耳連接好，然后將輸送機前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，后將前后支腿的地腳螺栓緊固。

2.吊起穩定土拌和站設備的主機機架，放在其基礎上，將其地腳螺栓緊固。

3.將成品儲料斗吊起，將支腿立起，將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。

4.吊起粒料配料系統放在其基礎上，將插板連接好，將兩側加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機展開，將前、后機架連接好，使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心，后將地腳螺栓緊固。

5.將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側朝向粉料配料系統，固定好上下倉體，后固定好地腳螺栓。

6.吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好，后將地腳螺栓固定好。