浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術人員。

浙江恒惠機械與您分享什么是高壓發(fā)泡機？

發(fā)泡機的種類分為很多種，我們今天來說的就是高壓發(fā)泡機，聚氨酯高壓發(fā)泡機是相對低壓發(fā)泡機來說的一般壓力要大于30KG以上的才能稱得上是高壓發(fā)泡機，國內(nèi)低壓發(fā)泡機起步較早有于其制造成本低廉早期被廣泛應用，隨著新技術得引進國內(nèi)發(fā)泡技術廠家借鑒國外技術自主先后研制成功大型聚氨酯高壓發(fā)泡機，這幾年隨著高壓發(fā)泡機技術不斷更新其性能更加突出并廣泛應用于太陽能發(fā)泡，冰箱冰柜管道保溫，墻體噴涂等行業(yè)，低壓發(fā)泡機則逐漸退出市場，所以對于我們來說高壓發(fā)泡機的使用越來越廣泛。后來隨著技術的不斷進步,發(fā)泡機的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現(xiàn),形成了不同的技術體系。

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術人員。

目前聚氨酯發(fā)泡機械設備得到了廣泛的應用，其產(chǎn)品在聚氨酯泡沫中尤為突出。軟泡沫塑料主要用于家具各種襯墊材料、絕緣材料和運輸；硬質泡沫塑料主要用于家用電器保溫，屋面保溫，防水噴涂泡沫保溫管、建筑板材、外墻保溫涂料、冷發(fā)泡機、冷藏車和冷保溫材料基地；這種特殊的結構可以保證進料孔和清孔不堵塞，和放電調節(jié)器調整回流閥進行無級調節(jié)，聚氨酯發(fā)泡設備使鑄造和混合總是保持同步的全過程，以確保產(chǎn)品質量。在汽車的儀表板方向半硬質泡沫、盤。市場上有多種用于泡沫復合材料的使用規(guī)范（雙組分預混劑），主要用于（冷固化）、高回彈泡沫，半硬質泡沫、鑄造、噴涂硬泡，等。

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。所以我們要清楚發(fā)泡機的優(yōu)缺點后，選擇發(fā)泡機就是一件容易的事情了。

聚氨酯發(fā)泡機怎樣防止出現(xiàn)空泡

1、嚴格控制原液的配比和注射量；如果采取這幾種措施，仍不能很好降溫時，應該考慮暫時停止發(fā)泡，讓電動機休息10~20分鐘。控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現(xiàn)空泡，白料比例過大則出現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過大則出現(xiàn)漲泡，比例過小則出現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調，將會出現(xiàn)混料不均勻，泡沫出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。

2、聚氨酯發(fā)泡機溫度控制是解決空泡一大關鍵；產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。溫度太高時反應劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學反應，粘度迅速增大，后注入的泡液還未反應。導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。如果濺到皮膚及眼睛時，必須立即用衛(wèi)生棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗，如果仍較嚴重，應立即診治。

聚氨酯發(fā)泡機澆注頭的閥，包括閥體和閥芯，在閥體的閥孔，孔上設有凹槽和閥孔與飼料，沉沒在切槽兩側分別設有排氣孔與閥體和閥孔和回料孔連接在閥芯上設有凸肩，與閥孔，與澆口閥出口和入口孔相通。閥芯一端伸出閥體，延伸端設有彈簧并與杠桿連接，杠桿的另一端與氣缸的活塞桿連接。本實用新型的優(yōu)點是：密封性能好，閥門的快速且方便操作，結構簡單，便于清洗和保養(yǎng)。將聚醚或白料和黑料、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。