Ri=0.9Di、r=0.17Di的碟形封頭，稱為標準碟形封頭。其有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%。 　　由于在相同受力條件下，碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭壁厚要大些，而且碟形封頭存在應力不連續，因此沒有橢圓形封頭應用廣泛。碟形容易加按照安裝的要求選用金屬消耗量：在相同預設前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優于蝶形。碟形封頭與筒體可用法蘭聯接，也可用焊接聯接。當采用焊接聯接時，應采用對接焊縫。如果封頭與筒體的厚度不同，須將較厚的一邊切去一部分，如上圖所示。 　　受外壓的碟形封頭，設計步驟與橢圓形封頭設計步驟相同，僅是D0為碟形封頭球面部分外半徑

直邊部分存在的目的就是為了防止邊緣應力作用在封頭和筒體連接的焊縫上，對設備造城不必要的損害。錐體的主體部分由于受到內壓的作用，薄膜應力會發生在大端；對小端，它的厚度在任何情況下也不能不連接錐客的厚度還要小。基本內容如下：之所以被稱為偏心大小頭，就說明其兩端管口的大小是不同的，所以在封頭上運用的時候也要連接不同直徑大小的關系或法蘭，用以進行變徑。 綜上可見，碟形封頭的結構都是為了能在強大的壓力作用下，同樣能發揮很好的作用而設計的，完全可以放心使用。

在國內，標準碟形封頭與標準橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應用上沒多大分別。碟形封頭在制作上方便點。 國外的圖上大多用碟形封頭,有一個觀點就是認為碟形封頭比圓形封頭外觀好看。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，橢圓封頭的直邊部可能會發生裂紋，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應力、加工殘余應力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處理，去除殘余應力。塑料加工的痕跡當焊頭沖壓出現之前，可如果焊縫余高，這將大大提高成形的質量被刪除。 碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。