砂光機有哪些特點

砂光機的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的手工研磨，簡直是偷懶福音。同時，由于它能帶來更高的工作效率，深受用戶青睞。

它具有以下特點:

1:砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、磨削、拋光等多種功能的復合加工技術。

2:砂帶上的磨料顆粒比砂輪上的磨料顆粒具有更強的切割能力，所以其磨削效率非常高。

3:砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。除了具有研磨、研磨、拋光等多種功能外，還因為:

A.與砂輪磨削相比，砂帶磨削溫度低，工件表面不易被。

B.砂帶磨削系統(tǒng)振動小，穩(wěn)定性好。砂帶的彈性磨削效應可以大大降低或吸收磨削過程中產(chǎn)生的振動和沖擊。

C.磨削速度穩(wěn)定，砂帶驅動輪不像砂輪那樣磨削，直徑較小，速度較慢。

4:砂帶磨削精度高，砂帶磨削已進入精密加工和超精密加工行列，高精度已達到0.1mm以下。

5:砂帶磨削成本低。這主要體現(xiàn)在:

A.砂帶磨削設備簡單，主要是由于砂帶重量輕，磨削力小，磨削過程中振動小，機器的剛度和強度要求遠低于砂輪磨床。

B.砂帶磨削操作方便，輔助時間少。所有這些都可以在很短的時間內(nèi)完成，從改變調(diào)整砂到夾緊正在加工的工件。

C.砂帶研磨比高，機床功率利用率高，切割。切割相同重量或體積的材料需要更少的工具和精力，花費的時間也更少。

6:砂帶磨削非常安全，噪音低，粉塵少，易于控制，環(huán)保效益好。

7:砂帶磨削工藝靈活性大，適應性強。具體如下:

A.帶式磨削可方便地用于磨削平面、內(nèi)、外、復雜表面。

B.砂帶的基材、磨料、粘結劑選擇范圍廣，可滿足各種用途的需要。

8:砂帶磨削的應用范圍極為廣泛。帶式磨削優(yōu)越的磨削性能和靈活的工藝特點決定了其具有極為廣泛的應用范圍。

從日常生活到工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)，磨帶幾乎覆蓋了所有的領域。

砂光機的特性

⒈使用環(huán)境粉塵多，設備要應做特殊設計，使之不受影響能穩(wěn)定的運行。

⒉設備精密但使用操作者素質(zhì)較低，設備操作調(diào)節(jié)要設計盡量簡單直觀，操作要培訓專門人員。

⒊砂帶比較容易跑偏，控制砂帶系統(tǒng)要穩(wěn)定、保護砂帶與剎車系統(tǒng)要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作臺升降系統(tǒng)穩(wěn)定。

⒌使用時間長但保養(yǎng)比較差，定期加強保養(yǎng)延長使用壽命。

砂光機是可以對材料進行砂光處理的機床，不僅傳統(tǒng)的木工行業(yè)使用砂光機，像零部件、纖維板等都要用到砂光機，為了應對客戶的各種需求，砂光機也衍生出各種種類，接下來就講一講砂光機的各種分類。

一、輥式砂光機：輥式砂光機是將砂布纏繞在輥筒圓柱表面，對零件進行砂光。機床可分為單輥和多輥的，手工進給和機械進給的，單面砂削和雙而砂削的，立式和臥式的。單輥多用于400mm以下方材、拼板組件的定厚與粗砂加工;多輥則用于大批量生產(chǎn)，寬幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、膠合板及平面框架的定厚與精砂加上。

二、盤式砂光機 ：盤式砂光機是將砂紙粘貼在磨盤上，通過磨盤的旋轉對工件平面或曲面進行砂光。按磨盤安裝位置可分為單盤和雙盤、立式和臥式、磨具在卜和在下的幾種。生產(chǎn)中通常只利用磨盤直徑的30%，適用于家具和木模制造。此類機床生產(chǎn)效率較低，應用較少。

三、帶式砂光機：帶式砂光機是將無端砂帶張緊在兩個或兩個以上的帶輪上，帶輪的旋轉使砂帶產(chǎn)生切削運動，實現(xiàn)對零件的加工。按照結構形式，可分為上式和臥式、單砂帶和多砂帶、手工進給和機械進給。砂帶寬度在400mm以內(nèi)為普通帶式砂光機.600mm以上為寬帶砂光機。

四、刷式砂光機：刷式砂光機是將若干刷子和砂紙交錯地分布在圓筒的圓周上，砂紙的另一端卷繞在套筒上。當圓筒高速回轉時、砂紙利用本身的離心力和刷子的彈力壓向工件表面進行砂光。刷式砂光機可用于砂削成型表面。

五、聯(lián)合砂光機：可以將輥式和盤式結合在一起，盤式和帶式聯(lián)合在一起，也可以與車削、四面刨、精光刨等組合在一起，作為精砂和拋光加工。

六、異形砂光機：一般是針對非平面面板的砂光機，4組砂輥從4個方向對面板砂光，對面板的凹凸面有很好的砂光效果，可以有效代替人工砂光。

使用時以防不當操作對砂光機造成傷害

砂光機是精密的生產(chǎn)加工機器，在操作時要嚴格按照規(guī)定進行，以防不當操作對砂光機和產(chǎn)品造成傷害。

一、 砂光機必須專人操作，禁止非人員人作砂光機。

二、 砂光機在開機前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機內(nèi)有否雜物，3砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。

三、 砂光機要定時加油潤滑轉、擺動部位。

四、 砂光機在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴禁抱死啟動。

六、 啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待個主電機運轉正常后再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。

七、 送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。

八、 砂光機只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)。

九、 砂光過程要經(jīng)常注意機器運行情況，如有異常必須停機檢查，在危及人身安全、設備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關停機，正常運行狀態(tài)下停機勿使用緊急制動開關。

十、 禁止戴手套操作，長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。

十一、 操作砂光機時注意力集中，不能離開機臺，機器運行時不能觸摸輸送帶，禁止身手到機內(nèi)，禁止運行時調(diào)整砂架高度。

十二、 工作結束必須按照正確程序停機，把機內(nèi)外的粉塵清理干凈，關好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機及砂光機油水分離器內(nèi)的水分。