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公司基本資料信息
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RG系列─滾柱式直線導(dǎo)軌特征
RG系列以滾柱型滾動(dòng)體取代了gang珠,為實(shí)現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力而設(shè)計(jì);透過(guò)滾動(dòng)體與滑軌與滑塊的線接觸方式,讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形,更藉由45度的接觸角度的設(shè)計(jì),讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過(guò)超高剛性的實(shí)現(xiàn),可大幅提升加工精度,達(dá)到的訴求;由于超重負(fù)荷的特性,進(jìn)而延長(zhǎng)線性滑軌的使用壽命。以下價(jià)格是切割價(jià)格,代理商批量拿貨價(jià)格與我聯(lián)系,利興機(jī)械面向全國(guó)尋求代理商,價(jià)格低,質(zhì)量高,工期短,歡迎新老客戶(hù)來(lái)我公司考察參觀。
RG系列─滾柱式直線導(dǎo)軌應(yīng)用
自動(dòng)化設(shè)備
重型搬運(yùn)設(shè)備
CNC加工機(jī)
重切削加工機(jī)
CNC磨床
射出成型機(jī)
放電加工機(jī)
大型龍門(mén)機(jī)床
高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械
EG系列─滾珠線性直線導(dǎo)軌的特征
EG系列使用四列g(shù)ang珠承受負(fù)荷設(shè)計(jì),使其具備高剛性、高負(fù)荷的特性,同時(shí)具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能, 可吸收安裝面的裝配誤差,得到的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長(zhǎng)度,非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機(jī)械及空間要求的小型設(shè)備使用。
EG系列─滾珠線性直線導(dǎo)軌的應(yīng)用
自動(dòng)化裝置
高速運(yùn)輸設(shè)備
精密量測(cè)儀器
半導(dǎo)體設(shè)備
木工機(jī)械
工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼球開(kāi)始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開(kāi)始減弱,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果清潔導(dǎo)軌導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。當(dāng)施加水平載荷時(shí)、沖擊或振動(dòng)時(shí),建議將導(dǎo)軌水平固定在基準(zhǔn)面上。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 注意:清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備--干棉布、潤(rùn)滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè)),找到直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵,再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè),打開(kāi)機(jī)器兩側(cè)端蓋,找到導(dǎo)軌,用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余地方清潔干凈。
直線導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí),由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí),不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到【超高精密級(jí)】um級(jí)定為精度。
2.磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動(dòng)引導(dǎo),無(wú)可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良,且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充份,導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度,而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。
3.使用高速度運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力
由于直線導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行,尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)動(dòng)時(shí),更能明顯降低機(jī)臺(tái)點(diǎn)力損耗量,且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小,可適用于高速運(yùn)行。
4.可同時(shí)承受上下左右的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷,不想滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌,滑塊分別特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上,既能重視加工時(shí)的高精密度,傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)臺(tái)精度不良,又必須在鏟花一次,直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組,機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的引導(dǎo)。滾珠絲杠是將反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)活動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線活動(dòng),或?qū)⒅本€活動(dòng)轉(zhuǎn)化為反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)活動(dòng)的幻想的產(chǎn)物。
6.潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
滑動(dòng)引導(dǎo)若潤(rùn)滑不足,將會(huì)照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易,需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油,直線導(dǎo)軌則已在裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上油管接頭鏈接供油油管,以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。