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減速機(jī)輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后，檢查大齒輪嚙合情況，包括嚙合面積、嚙合齒側(cè)間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗(yàn)平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動；變形超差對軸進(jìn)行校直，無論采用壓力校直或熱點(diǎn)校直都必須去應(yīng)力回火200℃。

⑧如齒輪齒側(cè)增大超差或公法線長度加大，則應(yīng)對軸承座孔進(jìn)行修整（刮削），采用鑲套法。

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1.將硬齒面減速機(jī)排氣閥附近的油與其他油分開，油位僅略高于隔墻。

2.將油箱和排氣閥移到側(cè)面，以降低油位和油量。

3.底座平面要平整，閥片加彈力。

4.軸封密封結(jié)構(gòu)部位要牢靠，適時(shí)進(jìn)行改換。

5.在油孔上加管子，使油位略高于進(jìn)油口。

6.設(shè)置硬齒面減速機(jī)的止回閥機(jī)構(gòu)，停電時(shí)自動關(guān)閉進(jìn)油孔。

7.設(shè)置油電機(jī)和輔助機(jī)構(gòu)，停電機(jī)時(shí)切斷油路。

8.電機(jī)口裝充氣閥。

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長期使用后的表現(xiàn)：使用使用過程中振動增強(qiáng)，噪音增大;主要原因是機(jī)箱內(nèi)部件磨損過大或損壞。

易損部位：

齒輪齒面磨損、齒輪齒面斷裂、齒輪硬齒面齒輪減速器齒輪軸孔或鍵槽磨損;軸承孔處的螺孔因磨損而簡單失效;軸面和鍵槽也因使用時(shí)間過長而簡單磨損。

維修方法：

本維修方法不是所有維修處都按照本法進(jìn)行維修

1.如果是由于硬齒面減速機(jī)軸面鍵槽磨損，可以通過電鍍恢復(fù)部件原有的精度。

2.如果是硬齒面減速器的輪齒折斷等損壞，則只能重新選擇加工產(chǎn)品零件。

硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等行業(yè);為了保證硬齒面減速機(jī)的使用周期，在選購硬齒面減速機(jī)時(shí)要選擇合適的類型，保證硬齒面減速器的防護(hù)系數(shù)，嚴(yán)格按照人工作業(yè)，減少其磨損程度，保證硬齒面減速機(jī)的使用成果。

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在安裝減速機(jī)時(shí)不要對輸出部件和箱體施加壓力，聯(lián)接時(shí)按規(guī)定要求滿足同軸度和垂直度。要注意所械不要超負(fù)荷啟動，需要在更換配件經(jīng)過磨合期和負(fù)荷試車后在正常使用

減速機(jī)在使用過程中，要密切注意各傳動部件的，對于使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常響動和現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)停車并檢查維護(hù)。在設(shè)備運(yùn)行過程中可以每小時(shí)巡查一次，注意觀察油泵供應(yīng)和油溫，避免造成油管斷裂。為了使其易于散熱，應(yīng)該保持表面清潔，及時(shí)清理灰塵污物以利于散熱。

運(yùn)行中對出現(xiàn)問題的減速機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄問題，以便于以后作為維護(hù)使用。減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)保證強(qiáng)度、剛度可靠，在減振、抗扭的底座、臺架等要位于支撐結(jié)構(gòu)上，不得有油脂并確保干燥。