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加氣磚也叫做加氣砌塊,學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚,如果不作特別的說明,一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝的過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
三水學校輕質磚——佛山眾聯優選科技有限公司是專門生產輕質加氣塊的廠家
生產中加氣塊欠高原因總結如下:
1、澆注太稠,坯體漲不到所需高度。
2、加入料漿太少,配方不合理,坯體漲不夠。
3、加入量太少,發氣不夠,坯體漲不到應有高度。
4、漏漿,少了量,坯體高度達不到。
5、石灰質量太差,同種情況下發氣不足坯體漲不到位。
6、煤灰太粗,坯體漲起來后下跌。
7、磷石膏加入過量,坯體漲到位后又下跌了。
8、在坯體定型前后一定時間內碰撞模框,會導致坯體下跌。
9、下后,在澆注車中攪拌時間過長,氫氣逸出過量,致使坯體發氣不足漲不到所需高度。
10、澆注太稀,在周邊可能產生坑窩,嚴重時整個坯體下跌。
11、溫度有點偏高(加上澆注有點稀),產生沸騰,致使整個坯體或者坯體周邊高度有點不夠。
12、坯體放在切割小車上位置偏移,也會導致坯體背面切不到位,形成操作性欠高。
13、澆注車閥門等故障,沒及時將混合料放入模框中,或者沒完全放入模框中。
14、因配料程序錯誤也有可能導致坯體出現欠高的現象。
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一、石灰用量太多或太少,工藝配方嚴重失當。
二、使用了品質很差的石灰或不合格的水泥,容易導致產品抗壓強度偏低。
管理不善,就只有sorry!
三、做出的加氣磚容重級別不合要求,抗壓強度相對低。這就是說當要求做06級的加氣磚時,卻做成了05級的了,強度當然不容易達到06級的要求。
四、澆注攪拌、振搗工藝不合理,易使加氣塊坯體整體結構不均衡,內在品質變差。
五、蒸養環節沒搞好,出現“黑心磚”或“夾生磚”。
六、使用的煤灰或砂的質量嚴重不符合加氣生產工藝的要求;比如雜質含量太高。
七、生產工藝指標控制沒達要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa等。
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在加氣混凝土砌塊生產中,有時會碰到一種情況,就是加氣塊坯體在翻轉后,會有一側的坯體垮掉一部分,如果垮嚴重了,就會造成整個坯體報廢,不嚴重的會廢掉一部分。下圖中,在坯體側面下部有一小部分垮了。
坯體為什么會垮呢?可能存在三種原因。
原因是使用的石灰質量太差,或者澆注配方不合理。當使用的石灰質量太差或者澆注配方不合理時,加氣混凝土砌塊坯體有的地方結合度不好,硬度偏低,有點“渣”,一旦受力不均衡就會出現掉、垮現象。
第二個原因是翻轉吊機操作人員操作不當。翻轉吊機操作人員在翻轉操作時,操作不準,在把坯體定位在切割小車上時,有向外邊的不當擺動,模框對坯體有一個向外的推力,導致坯體的外側下部被擠垮,甚至廢掉。
第三個原因是坯體硬度沒達要求就開始翻轉操作,進入切割工序。坯體切割是有條件的,如果坯體還沒有達到一定硬度就開始翻轉操作,極易損壞坯體。如果被切割的坯體較稀,有可能翻轉操作剛好到位,加氣塊坯體外側下部就已經垮掉了,因此在進行切割時,操作翻轉吊機的人員一定要對每一模坯體都要進行檢查。
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