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影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長(zhǎng)大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。1、稀釋通風(fēng)稀釋通風(fēng)又稱混合通風(fēng)，即送人比室內(nèi)污染物濃度低的空氣與室內(nèi)空氣混合，以此降低室內(nèi)污染物的濃度，達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)難。當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來不及長(zhǎng)大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)、板形不好都會(huì)造成帶鋼表面受力不均。生產(chǎn)鍍鋁鋅產(chǎn)品時(shí)，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內(nèi)帶鋼溫度波動(dòng)導(dǎo)致溫度低的區(qū)域鋅花成核快、尺寸小，溫度較高的區(qū)域鋅花成核慢、尺寸也較大。

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1整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。

2解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。

3風(fēng)機(jī)般動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

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通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對(duì)管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動(dòng)等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程，下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定：

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長(zhǎng)度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

7、風(fēng)管支吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

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施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：

1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

共板法蘭通風(fēng)管道加工廠家

薄鋼板法蘭風(fēng)管有兩種構(gòu)造形式：經(jīng)過機(jī)械加工風(fēng)管與法蘭同為一體，以及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)法蘭不能在墻內(nèi)，應(yīng)距離墻150MM以上，便于操作檢修改裝。第二種是種的補(bǔ)充和加強(qiáng)形式。風(fēng)管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作，可采用單機(jī)設(shè)備分工序完成風(fēng)管制作

角鋼法蘭圓風(fēng)管

要求：

1.制成的法蘭不得出現(xiàn)喇叭口狀；

2.法蘭與風(fēng)管的間隙不得超過2mm；

3.法蘭與風(fēng)管須翻邊鉚接；

4.法蘭面各點(diǎn)應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。

5.共板法蘭風(fēng)管——咬合

要求：

1.兩L型料片咬合時(shí)，側(cè)立面要垂直于工作臺(tái)面；

2.手工咬合要用工具---拍板；

3.咬合后緊密平整，不應(yīng)有皺折，不得有榔頭敲擊痕跡。

共板法蘭通風(fēng)管道加工廠家

共板法蘭風(fēng)管加工又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。②、吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受廠房裝修施工企業(yè)歡迎。標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。

薄鋼板法蘭風(fēng)管的缺點(diǎn)：

一般需要集中定制，若工程周邊無工廠化制作單位，則需增加半成品運(yùn)輸成本及運(yùn)輸過程中材料損耗。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于３６Ｖ、功率在１００Ｗ以上的?帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。若采用工程現(xiàn)場(chǎng)制作，則相應(yīng)增加了工程的成本。一般用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，防排煙風(fēng)管不采用薄鋼板法蘭風(fēng)管比角鋼法蘭風(fēng)管，仍采用角鋼法蘭風(fēng)管，薄鋼板法蘭風(fēng)管仍有一定的局限性。對(duì)于風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度有待提高及改進(jìn)。