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冷鐓(冷擠壓)變形程度

變形程度是指坯料被鐓鍛部分長(zhǎng)度在鐓鍛終了的壓縮量與原始高度的比值，或者坯料截面積在鐓鍛終了截面積的增加量與原始橫截面的比值。當(dāng)冷鐓變形程度超過(guò)金屬本身的變形限度時(shí)，變形的工件側(cè)面會(huì)出現(xiàn)裂紋，而造成不良品，其模具使用強(qiáng)度也會(huì)受到影響，降低使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可使模具開(kāi)裂而損壞。它不但要將柜體和門板準(zhǔn)確地銜接起來(lái)，還要獨(dú)自承受門板的重量，而且櫥柜門的開(kāi)關(guān)次數(shù)多達(dá)數(shù)萬(wàn)次，還必須保持門排列的一致性不變，否則一段時(shí)間后就可能前仰后合。

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冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。在塑性變形和分享階段，凸模切入坯料，同時(shí)金屬坯料被擠入凹模洞口，使模具的刃口端面和側(cè)面產(chǎn)生擠壓和摩擦。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時(shí)，具有遐齡命。

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1、硬件現(xiàn)場(chǎng)連接，將接近開(kāi)關(guān)安裝于設(shè)備上，依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。2、復(fù)位，按動(dòng)計(jì)數(shù)器操作面板上的兩個(gè)復(fù)位開(kāi)關(guān)，可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。3、加工試驗(yàn)，先在手動(dòng)模式下啟動(dòng)設(shè)備加工零件，設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作正確，改為自動(dòng)模式。在計(jì)數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件，啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)加工數(shù)量達(dá)到30件，設(shè)備停止運(yùn)行，在手動(dòng)和自動(dòng)模式下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器，零件加工速度隨之改變，數(shù)顯表上顯示出不同時(shí)期的速度。4、參數(shù)設(shè)置，根據(jù)用戶單位的要求，通過(guò)設(shè)定加減速時(shí)間參數(shù)（2202），將變頻器啟動(dòng)頻率由1Hz上升到50Hz（即電機(jī)轉(zhuǎn)速由0r/min上升至1500r/min）所需的時(shí)間設(shè)置為3s。工藝過(guò)程設(shè)計(jì)說(shuō)到底還是對(duì)于邊界約束條件的理解，要對(duì)各個(gè)點(diǎn)應(yīng)力狀態(tài)的理解，重要的是邊角的應(yīng)力和材料流動(dòng)性能的問(wèn)題。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，拉掉總電源，計(jì)數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變，重新送電啟動(dòng)后，設(shè)備接著加工零件，直至達(dá)到預(yù)置數(shù)后停止。6、鍵保護(hù)，旋動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)（SA1）后，計(jì)數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。

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