分選粉碎機機器的維護1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

非金屬礦超細粉碎加工設(shè)備的選擇

1、高嶺土。高嶺土的超細與剝片是相關(guān)連的，剝片的目的是超細。反之，超細又能達到剝片的目的。在粉碎工藝上應(yīng)盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設(shè)備，從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切，在超細粉碎的同時保持片狀礦物的特性。高嶺土超細是為了改變顆粒表面的物理和光學性能，借助物理的、化學的和機械學的方法，使其剝裂為50～1μm或更小的顆粒，并使<5μm的占絕大多數(shù)。超微細高嶺土既是一種優(yōu)良的造紙涂料，又為改性復合提供了合格原料。能生產(chǎn)微細粒級的粉碎設(shè)備主要有:各類球磨機、機械高速旋轉(zhuǎn)沖擊剪切式粉碎機、氣流粉碎機、攪拌磨。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但好的粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

根據(jù)所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區(qū)分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機刀組剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。