選擇除渣劑需要注意什么？

選擇除渣劑，需要注意以下幾點：

1、凈化鋼液，具有造渣、結膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復撒入，能增強鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環境，對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。

復合型除渣劑的功效和特點

關鍵用以集聚鐵水溶液表面的不熔物，使之便于去除，保證鐵水溶液的純粹;還可做為隔熱保溫遮蓋劑及檔渣原材料，具備偏厚的隔熱層及出色的檔渣特性，還可合理阻隔氣體避免鐵水溶液二次空氣氧化。除渣劑不崩裂、鋪展迅速且勻稱，聚渣工作能力強。合理避免鑄件焊瘤缺點，提高鑄件本質品質，提高鑄件產出率，減少產品成本;操作方法簡易，緩解職工勞動效率，提高生產率。

鑄鐵行業中為什么需要除渣劑?

就產品的性能以及使用狀況而言我們需要在鑄件中添加除渣劑，因為除渣劑能夠將鑄件中的雜質大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。

除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金行業中，是非常重要的一項輔助藥劑。

除渣劑對鑄件品質的影響

熔液表層的渣質一般呈現低粘度計的液態或固態狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環節進行除渣處理，以避免鑄件在出現加渣的缺陷。而除渣劑應用于感應電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質，形成粘性的團聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質量，降低報廢幾率，是對鑄件起到非常好的提升作用。

而經過除渣處理得到干凈的熔液，同時還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團聚塊在熔液的表層上，不僅節節高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時，還能隔絕空氣中氧對熔液的氧化作用，此外在澆注時，它在澆包中起到擋渣的作用。