我公司主營(yíng)：皮帶縱向撕裂保護(hù)、輸送帶撕裂檢測(cè)、輸送帶撕裂監(jiān)測(cè)、縱撕檢測(cè)廠家、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)、輸送帶撕裂保護(hù)、輸送帶縱撕保護(hù)、輸送帶縱向撕裂保護(hù)、縱撕檢測(cè)設(shè)備、縱撕檢測(cè)裝置等。縱撕檢測(cè)廠家

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膠帶機(jī)縱撕檢測(cè)裝置可以對(duì)膠帶機(jī)上皮帶底面用激光束高速、全斷面掃描，24小時(shí)全天候檢測(cè)是否有縱向撕裂發(fā)生或者其它皮帶表面損傷。檢測(cè)裝置可將上皮帶底面狀態(tài)像放電影一樣實(shí)時(shí)在顯示器上清晰直觀顯示，通過(guò)對(duì)圖像智能檢測(cè)、分析，找出輸送帶表面異常情況，去除誤報(bào)現(xiàn)象。膠帶機(jī)縱向撕裂檢測(cè)裝置使用激光束掃描皮帶表面，相機(jī)采集圖像信息，獨(dú)立鑒定，相互驗(yàn)證，只有當(dāng)兩種手段都確認(rèn)了縱向撕裂發(fā)生，系統(tǒng)才進(jìn)行報(bào)警。

膠帶機(jī)縱撕檢測(cè)裝置具備硬件識(shí)別、軟件分析的功能。精度高，穩(wěn)定性高，無(wú)誤判，為膠帶機(jī)穩(wěn)定又可靠運(yùn)行提供了雙倍保護(hù)。

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皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)亮點(diǎn)

1、自帶刮掃除塵，效果準(zhǔn)確，誤報(bào)率更低

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高粉塵濃度環(huán)境，而設(shè)計(jì)的刮掃除塵裝置可以有效除塵，使得檢測(cè)裝置效果準(zhǔn)確，誤報(bào)率低，接近0誤報(bào)；

2、高精度檢測(cè)裝置，毫米級(jí)縱撕檢測(cè)

全新激光輪廓掃描技術(shù)，集成激光、高速工業(yè)相機(jī)、柔性光源補(bǔ)光等設(shè)備于一體，通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)算法智能分析、計(jì)算，可發(fā)現(xiàn)毫米級(jí)的縱向撕裂；

3、實(shí)時(shí)撕裂檢測(cè)，減員值守、降本增效

7*24小時(shí)不間斷檢測(cè)，無(wú)需操作工人長(zhǎng)時(shí)間關(guān)注畫(huà)面，極大地降低了人工維護(hù)成本；

4、撕裂等級(jí)區(qū)分、多級(jí)報(bào)警，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)回放

系統(tǒng)靈敏度高，可對(duì)不同程度的撕裂分級(jí)識(shí)別、分級(jí)報(bào)警，支持撕裂數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及回放

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皮帶撕裂檢測(cè)設(shè)計(jì)原理:

1)采用光學(xué)三角原理和回波分析原理成像，使用非接觸測(cè)量皮帶撕裂裂縫寬度和深度的精密傳感器。半導(dǎo)體激光器發(fā)出的激光經(jīng)鏡片聚焦到被測(cè)物體上，反射光線(xiàn)被鏡片收集后投射到CCD上。信號(hào)處理器通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算CCD上的光點(diǎn)位置得到被測(cè)物的距離信息。

2)激光器和攝像頭分別裝在上皮帶的左右下側(cè)，激光器向皮帶底部發(fā)射一條帶狀激光，在皮帶表面反射后由攝像頭采集，并自動(dòng)提取激光條紋中心，根據(jù)三角測(cè)距法分析皮帶斷面的高度和深度參數(shù)，實(shí)時(shí)輸出到控制計(jì)算機(jī)。經(jīng)計(jì)算機(jī)軟件分析和數(shù)據(jù)還原，得到皮帶底 3D 圖像。可以直觀判斷是否發(fā)生撕裂現(xiàn)象。

輸送帶抽芯導(dǎo)致的撕裂當(dāng)輸送帶受到劇烈的沖擊力時(shí)，可能會(huì)使輸送帶中鋼絲繩斷裂，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間外力的作用，斷裂的繩頭會(huì)從輸送帶的黏合處、接頭處、磨損較嚴(yán)重的地方露到蓋膠外。 隨著輸送機(jī)的運(yùn)行，鋼絲繩可能會(huì)從輸送機(jī)輸送帶的蓋膠中抽出，造成輸送帶的撕裂。

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