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原材料方面:油性地坪漆也叫作溶劑型環(huán)氧地坪漆,是以和作為稀釋溶劑,在生產(chǎn)和施工過程中都會有大量的刺激性氣味揮發(fā)出來。水性環(huán)氧地坪涂料是采用純水性樹脂和固化劑,無毒沒有刺激性氣味,具有凈味環(huán)保的特點(diǎn)。相對于其他的地坪漆,環(huán)氧地坪漆的價格相對而言,所以是屬于比較平民化的一種地坪漆。在施工完全之后,后續(xù)的維護(hù)成本相對而言也是比較低的,不需要我們花大量的時間和精力在上面,只需要定時有少量的人去清理垃圾就可以,即使是在下雨天也不會出現(xiàn)反潮的現(xiàn)象,所以這也是為什么大家都選擇環(huán)氧地坪的原因所在。

抗化學(xué)品性能優(yōu)良:環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵,沒有酯鍵,所以耐堿性尤其突出,一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性,會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好,故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),又能耐油類的浸漬,也可大量用于油槽,油輪,飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。
韌性好:與熱固性酚醛樹脂涂料相比較,環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅硬,有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn),具有一定的韌性,而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短)。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長,便于內(nèi)旋轉(zhuǎn),環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。

水泥基底的基礎(chǔ)質(zhì)量
通常環(huán)氧地坪漆的施工條件是砼層強(qiáng)度達(dá)到20C以上,及含水率低于8%,對于大多數(shù)建筑地面來說,這個條件并不苛刻,只要按照正常建筑標(biāo)準(zhǔn)施工的建筑物,都能達(dá)到。20C指的是建筑地面的水泥強(qiáng)度,因為環(huán)氧漆膜固化后是硬質(zhì)的,如果水泥基過軟,則容易對漆膜造成拉伸力,從而把漆層拉壞。8%以下的含水率則是為了保護(hù)施工后的漆膜不受水氣上升壓力的影響而脫離基層,只要是基面經(jīng)過一定時間的保養(yǎng)之后,都可以把含水率降到8%以下,但是對于新建地坪,則常會超過這個標(biāo)準(zhǔn),因此建議新建建筑在保養(yǎng)28天以后再考慮防靜電地坪漆施工。

有關(guān)化學(xué)反應(yīng)類的企業(yè),有電鍍廠、廠、食品廠及很多具有腐蝕性產(chǎn)品或油污類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),以及許多有化學(xué)固體或液體排放的企業(yè),都需要采用防腐環(huán)氧地坪漆作為地板的解決方案。
防腐地坪漆采用具有防腐蝕性能的環(huán)氧地坪涂料作為材料,主要是以標(biāo)準(zhǔn)防腐漆和重防腐面漆作為提供腐蝕抵抗的來源。對于輕量級的防腐要求,采用普通“一底二面”施工方案即可,不同的是此時的面漆采用的是標(biāo)準(zhǔn)防腐環(huán)氧漆進(jìn)行,經(jīng)過這一簡單施工后即可達(dá)到輕等級的防腐要求。而對于更為的防腐要求,則需要更為的施工方案,比較常用的有:“三布五涂”和“二布三涂”兩種。
“布”是采用標(biāo)準(zhǔn)防腐面漆進(jìn)行施工的一種工藝,是先涂刷一遍防腐面漆,然后在其上面鋪上玻纖布,再覆蓋一遍防腐面漆。這樣一玻纖布就被夾在兩道漆的中間,固化之后就形成穩(wěn)固的玻纖布層,它具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度和防腐效果,通過多層“玻纖布”層的疊加可以進(jìn)一步提升防腐性能,因此就有了“二布”和“三布”的不同,當(dāng)然,“布”的層數(shù)還可以更多,其防腐性也會更高。
