湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠為您服務(wù)！

由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：

1.磨槽機(jī)：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

2.磨頂角機(jī)：磨鉆頭的錐形頂角（或稱偏心后角）。

3.修橫刃機(jī)：修正鉆頭的橫刃。

4.手動(dòng)刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。

5.CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動(dòng)，功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。

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外圓磨床加工工件時(shí)工件外表有突然拉毛痕跡的原因：

首要是因?yàn)榇至６壬拜喣チ５袈洌瑠A在砂輪和工件之間形成的

1、粗磨時(shí)遺留下來的痕跡在精磨時(shí)未磨去。

2、冷卻液中有磨粒存在。

3、資料耐性太大。

4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)磨粒掉落。

5、砂輪太軟。

6、砂輪未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎或掉落。

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選砂輪的一般原則。

以保證砂輪在研磨過程中有適當(dāng)?shù)淖凿J性，防止砂輪過快磨損及研磨時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過高的溫度而導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。

1. 在同樣的研磨條件下，用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1級；

2. 砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，砂輪的硬度可選軟1級；

3. 研磨材質(zhì)硬的工件時(shí)，選用軟一些的砂輪；

4. 研磨軟材質(zhì)的工件時(shí)，選用硬一些的砂輪；

5. 研磨導(dǎo)熱性差的材料應(yīng)選較軟的砂輪；

6. 研磨軟而韌性大的有色金屬時(shí)，硬度應(yīng)選得軟一些的砂輪；

7. 用磨削液研磨要比干磨時(shí)的砂輪硬度高1級以上；

8. 端面研磨和外徑研磨相比，其砂輪硬度應(yīng)選軟些的；

9. 粗磨時(shí)砂輪應(yīng)硬一級，而精磨時(shí)則可軟0.5 -- 1級；

10. 做成形磨削時(shí)，因受沖擊作用，故應(yīng)選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀；

11. 對于容易燒1傷的薄管壁工件種散熱性差的工件，選砂輪時(shí)應(yīng)軟些。

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相關(guān)于一般車床來說，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功用，不論關(guān)于車端面還是不同直徑的外圓都能夠用相同的線速度加工，即確保了外表粗糙度值共同并且相對很小。而一般車床是安穩(wěn)轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的資料、精加工余量及刀具視點(diǎn)必定的情況下，外表粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。