鋼板倉設備的選擇應具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據作業要求選擇配置下列主要設備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等；有特殊要求時還應配置烘干、熏蒸、冷卻等設備。設備的生產能力應根據倉容量及運輸工具、接卸設施的作業時間計算確定。對震動、噪聲較大的設備，應采取減震、隔音、消聲措施。其次，要看庫內均化所使用的的設備是否滿足其倉內出料的要求指標，如果分布不均或者功率不夠都有可能造成出料的速度和效率，也會造成存料過多的情況。鋼板筒倉除塵設計，應包括除塵風網布置、除塵設備選擇等。除塵系統設計時，應說明系統的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應設機械通風系統。倉頂設軸流風機和自然通風口，倉底設風道并配置風機。鋼板筒倉根據保糧要求可設環流熏蒸系統或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設施 鋼板筒倉及工作塔必須設置防雷系統。電氣設備、配電線路均應采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。配電線路 配電線路應選用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其額定電壓不應低于線路的工作電壓，且不應低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統 照明與動力宜分開配電、單獨計量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應設應急照明燈。

鋼板倉的發展已有100多年的歷史，從鉚接式倉、焊接式倉、裝配式倉以及 利浦式鋼板倉（螺旋咬口）工程有限公司的西德筒庫（又名利浦倉或螺旋倉）起，到現在的WDCPO鋼板倉庫群技術倡導的技術要點倉庫，鋼板倉的發展已有100多年的歷史，先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒倉起源于20世紀初，20世紀70年代末，在國外糧食行業，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉。目前，美國95%的糧倉采用鋼板倉。由于鋼板倉使用的鋼板制作而成，堅固耐用，使用壽命長，不容易損壞，包容性強，儲存各種物料都輕松有余。　　我國鋼板倉技術在糧食行業應用與發展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，是國內出現的早的現代化鋼板倉群。20世紀90年代，我國鋼板倉的建造取得了發展。進入21世紀，正昌引進了美國裝配式鋼板倉全套技術、設備生產線，按照國外先進技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了和發展，開始大批量生產、制作、安裝，裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口，它代表當今我國鋼板倉生產、制作、安裝的國際水平，是鋼板倉制作安裝的者。　　目前安陽永正鋼板倉

在粉料物儲存行業，隨這科學技術的應用與發展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起，發展，成熟都需要時間的驗證來肯定它。原來的水泥房等倉庫，由于通風性不太好，以及他的管理不方便，成為讓很多企業的問題。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量增大，相對的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率的達到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業創造了極大的經濟效益，這是使用鋼板庫的企業一致認可的事實。

大型鋼板庫的第五代環保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結合技術，了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達到98%，是粉料物生產企業理想的儲存設備。