吸干機干燥劑用

E53333;">活性氧化鋁球

生產(chǎn)制造的吸干機干燥劑用活性氧化鋁球是乳白色球形顆粒物，具備粒度分布勻稱、表層光潔、粉碎抗壓強度高特性，圓球內(nèi)部具備多孔材料，吸附能力尤其強，除此之外還具備優(yōu)良的再生性，歷經(jīng)短暫性再造標準能快速修復高強度吸附能力。

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活性氧化鋁球

干燥劑在一定的實際操作標準和再造標準下，該商品的干躁深層達到溫度-70度下列。運用于空企業(yè)種類直流變壓器吸附可以達到-40度下列。是一種少量水深層干躁的干燥劑。十分適用無熱微熱再生設(shè)備，是空氣壓縮機后處理工藝機器設(shè)備吸附式干燥機設(shè)備（吸干機干燥劑）的。相互配合4a碳分子篩或13X碳分子篩應(yīng)用，實際效果更好。

易損件部件傳統(tǒng)式上把吸附劑、控制板和閘閥及消音qi合稱之為擦干機的四大零配件。

①做為空氣干燥器的工業(yè)生產(chǎn)行為主體，吸附劑在絕大多數(shù)的時間里承擔著工作壓力、水蒸氣和發(fā)熱量的經(jīng)常沖擊性，非常容易受反射性粉碎和受物質(zhì)破損，使吸附劑性能劣變。

④消音qi是較非常容易發(fā)生常見故障的部件，其關(guān)鍵表達形式是消音排氣管安全通道堵塞。一旦消音qi出常見故障(堵塞)，給整個機械產(chǎn)生的損害是致命性的，將造成 吸附劑再造性能降低，太早老化。因而消音qi是吸咐干燥機設(shè)備日常維護保養(yǎng)的關(guān)鍵!

冷凍式干燥機與吸干機的五大不同點

1.工作中原理的差異。冷凍式干燥機是根據(jù)冷藏和干躁的原理，入口的飽和狀態(tài)壓縮空氣根據(jù)與冷媒開展熱交換器而被制冷到一定的露1點溫度，很多的液態(tài)水被氣液分離器冷疑和分離出來。它會全自動從設(shè)備中排出來以開展脫干和干躁。吸干機根據(jù)變壓吸附的原理。在入口進到的飽和狀態(tài)壓縮空氣在一定工作壓力下與吸收劑觸碰，絕大多數(shù)水被吸收劑消化吸收，而干躁氣體進到中下游開展實際操作。以做到深層次干躁的目地。

2.除水實際效果的差異。冷藏干燥機受其原理限定：假如溫度過低，則會產(chǎn)生鎖定，因而露1點溫度一般為2?10℃。吸干機不用更改溫度，防潮劑能夠 開展深層干躁，因而一般出入口露1點溫度能夠 做到-20°C下列，這代表著能夠 完成深層干躁。

3.動能損害的差異。針對致冷干燥機而言，因為務(wù)必應(yīng)用冷媒縮小來制冷，因而開關(guān)電源將更為強勁。因為干燥機僅需根據(jù)電氣控制系統(tǒng)箱實際操作閘閥，因而額定功率一般僅為數(shù)十瓦，這代表著沒有輸出功率耗損。

4.排風量損害的差異。因為冷藏干燥機根據(jù)更改溫度來實行除水的每日任務(wù)，而且水根據(jù)全自動排水管道設(shè)備從設(shè)備中排出來，因而沒有氣體損害。殊不知，防潮劑必須 在自來水飽和狀態(tài)后開展再造，因而必須 約6%的再造汽體損害。可是，江蘇省嘉裕生產(chǎn)制造的JRR系列產(chǎn)品防潮劑余熱回收利用干燥機運用壓縮空氣全過程中造成的余熱回收來進行防潮劑的再造，因而在加溫和再造全過程中不耗費壓縮空氣，而在干躁全過程中僅耗費1%的干躁壓縮空氣，大部分做到了零耗氣量率。

5.設(shè)備故障率差異。因為致冷干燥機的冷媒系統(tǒng)軟件和氣體系統(tǒng)軟件相對性繁雜，包含電氣設(shè)備構(gòu)件，而吸干機只有一個閘閥，因為經(jīng)常姿勢而很有可能會產(chǎn)生常見故障，因而在一切正常狀況下吸干機的設(shè)備故障率要小于冷凍式干燥機。