爐溫測試儀儀器配置： 1，爐溫測試儀本體；2、隔熱盒（隔熱箱）； 3、測溫線 ；4、數據線；5、充電器 6、高溫膠帶 7、安裝光盤 8、隔熱手套 9、剪刀 10、儀器箱 11、用戶手冊12、校驗證書

產品特性

1. ，完全依據中國人使用習慣，人性化設計理念，大大提升操作效率;

2 分析系統可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )進行數據分析;

3 多層隔熱保護，采用美國原裝不銹鋼精制而成，內襯航空納米隔熱材料，可應對嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業環境;

4 體積小、存儲容量大(230,400數據點)，采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據;

產品優點：

5 操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；

6 軟件操作配備中簡、英文、德文等語言版本;

7 高溫保護，儀器內部溫度超出70℃自動關閉測試功能，超出80℃自動關閉電源;

8 測量精度±1℃(-40℃～1300℃)，采集方式按鍵啟動;上述是對爐溫測試儀特點做出的分析。據了解國產爐溫測試儀智能化控制，任何情況均有指示燈提示(電量過低、充電狀態、數據下i載、數據清除、存儲器溢滿、高溫警告、儀器重置等.

波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑 → 預烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。

回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。iBoo爐溫測試儀隔熱箱隔熱盒在1300℃高溫條件下（恒溫）工作8小時以上。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現在有了無鉛工藝的產生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預熱溫度還要說一點在PCB板過焊接區后要設立一個冷卻區工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會對檢測有影響。

在大多數不需要小型化的產品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術線路板，比如電視機、家庭音像設備以及即將推出的數字機i頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機器只能提供很少一點基本的設備運行參數調整。

許多用戶使用自動化在線式設備一周七天地進行制造和組裝。爐溫控制是指根據爐溫對給定溫度的偏差，接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。因此，生產率的問題比以前更為重要，所有設備都必須要有盡可能高的正常運行時間。在選擇波峰焊設備時，必須要考慮各個系統的MTBF(平均無故障時間)及其MTTR(平均修理時間)。如果一個系統采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺式檢修門而具有較高的易維護性，就可達到較低的MTTR。類似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護和減少助焊劑涂敷裝置的維護也可以取得較短的維護時間。

對涂膜性能的檢測很多，包括兩個大的方面，即對涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測。有鑒于此，爐溫跟蹤儀以隨量測物進入爐內的測溫方式，精i確快速取得并記錄監控爐內溫度變化情形，使用者可藉由量測數據、調整、監控爐內各區間溫度，進而達到爐子溫度環境的i佳控制[1]。前者包括涂膜的外觀、光澤、彈性、沖擊強度、膜厚、硬度、附著力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐溫變性、耐水性、耐候性、耐熱性、防銹性、耐化學腐蝕性、耐濕熱性、防霉性、耐鹽霧性、耐高溫性和耐污性等，它們所表示的是漆膜的耐物理變化性能、耐化學性能和耐久性能。汽車涂料檢測項目與其他涂料相似，汽車涂料的檢測包括涂料產品本身的性能檢測和涂膜的性能檢測。