鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀特點

1.可靠的樣品提取單元

·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達3000℃。

·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。

2.氧分析采用非色散紅外檢測系統(tǒng)，氮和氫分析采用精度較高熱導(dǎo)檢測系統(tǒng)

3.采用熱抽取分析技術(shù)，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺儀器分析固體無機物中的氧、氮、氫。

4.模塊化檢測單元

a)熱導(dǎo)檢測單元：高靈敏度、惰氣保護防氧化熱敏元件組成

·檢 測 器：采用抗1氧化NTC熱敏電阻元件；

·信號處理：采用小電流控制技術(shù)，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；

·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統(tǒng)；

·參比氣路：采用穩(wěn)定性良好的微流量控制。

b)紅外檢測單元：氧氮氫分析儀可以根據(jù)客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。

·檢 測 器：采用德國進口熱釋電固態(tài)紅外CO2檢測器

·電 機：采用瑞士進口同步電機，連續(xù)工作無故障

·光 源：采用美國進口紅外光源，不易氧化，光學(xué)性能穩(wěn)定

·恒 溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；

·保 護 氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環(huán)境氣氛的影響，提高穩(wěn)定性和測量精度。

5.穩(wěn)定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術(shù)

6.待機狀態(tài)儀器節(jié)氣設(shè)計

7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動切換

8.自檢功能

·冷卻循環(huán)水的溫度在線實時檢測并報警；

·電壓、電流反饋在線實時檢測；

·凈化爐和轉(zhuǎn)化爐溫在線實時檢測并報警；

·氣路各電磁閥動作檢測；

·紅外、熱導(dǎo)信號檢測與調(diào)整；

·脈沖爐工作狀態(tài)檢測。

鋼中氧對鋼材性能的影響

氧對于把鐵冶煉成鋼是不可缺少的。鐵中的雜質(zhì)元素碳、硅、錳、磷、硫等就是通過氧化來去除或使之降低到需要的程度。但是在冶煉結(jié)束時，鋼液中如殘留過多的氧，鋼液凝固后會在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣泡和非金屬夾雜物，影響鋼材質(zhì)量，因此鋼液成份達到所煉鋼種的要求后，又必須采取加入脫氧劑的方式來降低鋼液中的氧含量，但總會有少量氧主要以氧化物夾雜的形態(tài)存在于鋼中。

ONH-3000氧氮氫分析儀日常維護

1. 載氣過濾試劑管中上半部分為粉紅色二氧化碳吸收劑（堿石棉），失效表現(xiàn)為變色或結(jié)塊；下半部分為白色吸水劑，其失效表現(xiàn)為結(jié)塊，堵塞氣路，適時更換（要求一周至少檢查一次）。

2. 金屬粉塵過濾器，根據(jù)實際使用情況每天進行清掃。。

3. 分析凈化管中為白色吸水劑，其失效表現(xiàn)為結(jié)塊，堵塞氣路，適時更換（要求一周至少檢查一次）。

4. 副機箱上的二氧化碳吸收試劑失效對氮測量結(jié)果影響很大，變色或結(jié)塊后盡快更換。

5. 主機箱后面的凈化爐石英管中裝有線狀氧化銅，轉(zhuǎn)化爐石英管中裝有稀土氧化銅，在儀器常用狀態(tài)下3個月檢查一次，變色即更換（轉(zhuǎn)化爐中氧化銅失效可通過分析結(jié)果判斷，表現(xiàn)為低氮結(jié)果居高不下），石英管兩頭以石英棉填塞。

鈦合金中的氧、氮和氫分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。