混凝土的骨料級配不合理

根據粒料級配密實原理，在施工過程中，材料級配不合理，粗骨料偏多、大小不當，碎石中針片狀顆粒含量過多，以及生產過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率偏小，這樣細粒料不足以填充粗粒料空隙，導致粒料不密實，形成自由空隙，為氣泡的產生提供了條件。

(5)水灰比不合理

水灰比偏大時，會導致水泥漿漿體無法充分填充骨料件的空隙，在水泥用量太少的混凝土拌合物中，由于水化反應耗費用水較少，還會使得薄膜結合水、自由水相對較多，從而讓氣泡形成的幾率增大，這就是用水量較大、水灰比較高的混凝土易產生氣泡的原因所在。

模板表面光滑程度不好

經實踐證明，當采用表面光滑的模板時產生的氣泡少,當采用表面粗糙的模板時產生的氣泡就會多一些。而現場模板在長時間使用的過程中不注意保護，致使表面光滑程度大大降低，氣泡吸附在模板上難以排出。

(4)脫模劑選用不當

由于有些施工單位延用了老的脫模劑，常常使用的是機械廠回收下來的廢機油，這種廢機油對氣泡具有極強的吸附性，混凝土內存在氣泡一經與之接觸，便會吸附在模板上而成型于混凝土結構的表面，

適用條件混凝土裂縫是土木工程中普遍存在的一個問題。混凝土裂縫出現的原因很復雜，修補方法也有多種。其中，有相 當一部分裂縫只需采用填充密封法對裂縫進行修補、封閉處理，以防止水及腐蝕性介質侵入。

適用于混凝土路面、墻面、面板、橋梁柱、房屋、水利等混凝土工程中的龜裂紋、裂縫修復。

四、施工流程1、施工前應對裂縫進行調查，必要時應采用灌漿等方法進行修復。

2、裂縫處清理干凈，用壓縮空氣吹除混凝土碎屑，并清除雜物。

3、先用毛刷把混凝土裂縫處理劑在裂縫處均勻涂抹一遍，防止分層，起皮等問題。

4、使用混凝土裂縫處理劑配合水泥 1；1 攪拌均勻修復填補裂縫。

5、填補裂縫后，應盡快將表面抹平。

6、如有色差可以使用混凝土裂縫處理劑配合水泥 1；0.2 攪拌（類似于油漆一樣稀稠度），用滾筒滾一遍，類似于涂刷油漆。等凝固后，顏色一致。。

7、初固后（25℃時約 12 小時）即可開放交通。

8、混凝土填充修復完成后，必要時應做好表面防護層。

五、包裝儲存

1、包裝； 20 ㎏/桶 50 ㎏/桶。

2、參考用量；1 ㎏可使用 5-7 米，具體以實際為準。

3、保質期；12 個月，，陰涼干燥處儲存。。