好的除渣劑應該具備什么特點？

下面讓我們科恩鑄造來告訴您，好的除渣劑應該具備什么特點？

1、質量控制嚴格，有效成分占96%以上，嚴格控制產品中的灰塵和雜質，嚴格控制產品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產環境。

2、通過復合加工后，產品含水量低，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺，保證產品的安全性。

3、本產品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，便于遠距離挑起。

4、使用過程中，可以達到加入量少、也能達到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

我們大家怎樣加入除渣產品更好呢?

在整個鑄件生產融化過程中的操作方法，工藝步驟等，都對除渣添加劑的吸收率有很大的影響。

除渣添加劑等爐料的加入順序，金屬爐料的加入順序以及除渣產品的加入時機，對溶化和吸收都有很大的影響。其他條件相同的情況下，在金屬爐料投爐之前就加入煅后石油焦除渣添加劑的方式與往鐵液中直接加入除渣添加劑相比，前者產品的吸收率要高于后者。

另外除渣添加劑的加入過程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加劑的加入量與電爐容量的比例成正比，對于同樣配比的金屬爐料和除渣添加劑，因溶化不同，使得除渣產品的加入量不同，對其吸收率也有很大的影響)，學會分批次加入，這樣才能提高鑄件的生產質量。

在加入除渣添加劑過程中要注意爐內的溫度，一般在1460--1550℃范圍內，隨著溫度的提高，除渣添加劑的吸收率增加，但是一旦溫度高于1550℃，除渣產品的燒損就會變得嚴重，這樣會嚴重的影響除渣添加劑的吸收率，同時還會增加生產成本。

除渣劑操作步驟優點

除渣劑操作步驟優點：

1、清渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、熱處理爐中運用。用人工或噴漆槍均勻鋪攤于熔液表面后，稍微拌和就可以迅速集聚成與金屬材料溶液有利于提取的渣殼，扒掉渣殼就可以獲得純碎溶液，避免鑄鐵件焊疤，保質保量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛式。如需擋渣，可在扒渣后鍛造前在澆包或爐口處加上聚渣劑，造成條型浮壩，粘擋零星煤灰，省去人工擋渣，減輕勞動生產率、提高生產效率。

2、保溫隔熱遮住：除渣劑導熱系數低，在金屬材料熔液表面造成的隔熱板可降低溶液的熱危害。這對于中間分包或需泊車時間較長的金屬材料溶液是一種的保溫隔熱遮蓋劑。

3、生態環境保護：除渣劑對金屬材料熔液零環境污染、無滲透到、不傷害其分析化學成份及鑄鐵件工藝性能。無粉塵、無灰塵和有害物空氣污染，可凈化環境，文明禮儀生產加工。

4、需求量：聚渣劑一般加上量為1～3kg/T金屬材料溶液，具體可根據熔液占地面積規格、溫度高低、治煉的含雜量酌情處理調節。

除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數低，在金屬材料熔液表面產生優良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑在金屬熱加工行業有著的地位

除膠劑鍋爐除渣、清焦方法 把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區時，迅化為藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發生反應。 ①與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化，結渣隨煙氣排走。 ②中和低溫濕式結渣的硫酸。

在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產效率。可根據需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高擋渣。除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。

除渣劑是多家科研單位，經五年共同研發的新型復合除渣劑。產品質量在國內同行中處于先進水平，可與國外同類產品媲美，但價格低廉。現與國內三千多家企業和爐料公司常年供貨出口，它的原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經特殊加工配比而成，主要用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。