擠出機裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序將機頭裝好。

①機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。

②裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上-層硅油。

③按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。

④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。

⑥_上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。

⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽弓|機的中心線是否對準。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。

擠出機的保養(yǎng)方法

1..應把塑料擠出機設備安置通風位置,保證電機熱量散發(fā),延長其壽命;機器應保持良好接地。

2.定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑

性;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引|起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調(diào)緊。

塑料擠出機按照喂料方式分類的話可以分為冷喂料塑料擠出機和熱喂料塑料擠出機兩種。

在恒定的狀態(tài),尤其是擠出機模頭的壓力恒定以后在擠出的時候均勻穩(wěn)定,產(chǎn)品大小尺寸統(tǒng)一。而對于熱喂料塑料擠出機的喂料系統(tǒng)則是直接由螺桿的帶動來進行喂料, 這種方式造價便宜節(jié)約成本,但是對于用于擠出成型用的擠出機來說這種方式的塑料擠出機是非常不適合擠出成品的。