活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發生化學反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能;當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。45g/ml，灰分大多低于5%，當活性碳的比重和灰份越低，可表示其內沒有太多無機鹽類和雜質等，孔隙所占的比率就較高，因此吸附能力相對就提高，而煤質的比重和灰份相對就比較高，當然不全是如此，如事先有經過特殊處理的話。

活性炭也有多種原料，每一種原料的過濾效率，對雜質的吸附能力都有所不同，不同材料就有不同的吸附效果。活性炭的吸附量，就是一定量的活性炭，能夠吸附雜質的量稱為“吸附容量”，對于選購活性炭是一個很好的參考參數。

活性炭過濾器還需要觀察氣體通過活性炭層的時間，稱之為滯留時間。氣體在過濾器中的滯留時間越長，活性炭吸附的效率就越高。但是滯留時間過長，又會影響過濾效率。因此活性炭層要有足夠的厚度，同時風速不能太大。

活性碳過濾過濾原理

當系統處于過濾狀態時，加壓水從濾罐進口流入布水系統，均勻的到達濾料層。當水流過濾料層時，懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶縫隙的集水器，過濾后的干凈水被均勻收集，并流出過濾器。

隨時雜質在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當壓差增加到某一設定值時或到達設定的清洗時，系統將自動轉換至反洗狀態。加壓水通過集水裝置進入濾料層，對其進行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統。反洗持續至少2分鐘后，閥門自動將系統轉至過濾狀態。活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。