不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程你了解嗎？

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。

（2）下料時(shí)，以免浪費(fèi)材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用不銹鋼通風(fēng)管道維修，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有什么缺陷。

3、管道預(yù)制

進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、管道對接焊口的組對

不銹鋼通風(fēng)管道維修對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%。

不銹鋼風(fēng)管隨著使用時(shí)間的不斷增長，里面會(huì)堆積很多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)長期存儲(chǔ)在管道內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)加快它的油凝結(jié)，溫渡過高，構(gòu)成氣壓閥、液壓等部件的損壞，對正常運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成很大的影響。所以定期的對不銹鋼通風(fēng)管道維修設(shè)備進(jìn)行清理是非常有必要的。如何進(jìn)行清理呢？

當(dāng)不銹鋼風(fēng)管風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。不銹鋼通風(fēng)管道維修加工注意事項(xiàng)：（1）加工場地應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。

制作不銹鋼通風(fēng)管道維修時(shí)需要注意什么？(1)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。(2)下料時(shí)，要避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。(4)如果使用不銹鋼通風(fēng)管道維修，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

不銹鋼通風(fēng)管道維修焊接技術(shù)：(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，ya弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。要求要具有強(qiáng)度高、內(nèi)外表面光滑平整、外形美觀，以及良好的耐腐蝕性等特點(diǎn)。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。