HT：前后、上下兩軸進(jìn)給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制，具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。

高剛性鑄件體

鑄件體經(jīng)由工程紡真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

穩(wěn)定與jing確的三軸導(dǎo)軌

左右采雙V貼特佛龍滑動導(dǎo)軌，以比例閥油壓系統(tǒng)驅(qū)動，前后與上下兩軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌與伺服馬達(dá)驅(qū)動，蕞小進(jìn)刀量可達(dá)0.001。

自動潤滑系統(tǒng)

采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到蕞佳之潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。

高剛性精密主軸及馬達(dá)

本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺并采用法蘭式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

具自動砂輪修整補(bǔ)償功能

修整器置于工作臺上方，以伺服馬達(dá)作修整進(jìn)給，進(jìn)給量可用程序設(shè)計(jì)或MPG進(jìn)給。

智能化操作設(shè)計(jì)

三菱PLC系統(tǒng)，通過簡單觸摸屏幕來設(shè)定磨削變量，即可作批量工件循環(huán)加工模式，基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與髙效能研削。

半罩式防濺箱設(shè)計(jì)

機(jī)臺加裝半罩式防濺箱，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。

臺灣龍門磨工作臺不啟動原因解析

臺灣龍門磨在使用進(jìn)行加工時(shí)，經(jīng)常會碰到各種各樣的故障，面對這些故障，我們應(yīng)該學(xué)會怎么去處理，以保證臺灣龍門磨以后正常的工作，下文就以臺灣龍門磨操作后工作臺不啟動為例，詳細(xì)為您介紹產(chǎn)品這個(gè)故障的原因，以及如何解決這個(gè)故障。臺灣龍門磨控制線路有斷線處或接頭有松脫現(xiàn)象。接觸器KM5線圈斷線或燒斷，接觸器動作不靈活。互鎖輔助觸點(diǎn)KM6常閉觸點(diǎn)未閉合好或接觸不良。控制按鈕的啟動按鈕SB7和停止按鈕SB8觸點(diǎn)接觸不良。引發(fā)臺灣龍門磨工作臺不啟動的原因一般就是以上四點(diǎn)，針對這四點(diǎn)，檢查LL3電源控制線路以及檢查SBSBKM6輔助互鎖點(diǎn)，以及KM5線圈各接頭是否松動脫落，如松動脫落。

要重新接好。用萬用表在斷開控制電源的情況下，測KM5接觸器線圈電阻，判斷是否斷路或短路燒壞，若有斷路或短路時(shí)，要更換同型號線圈;如無備用線圈，可更換KM5接觸器。如果線圈正常，應(yīng)檢查接觸器主接點(diǎn)是否完好，并檢查一下動作機(jī)構(gòu)是否靈活，如卡死或不靈活，也需更換新接觸器。用萬用表在斷電的情況下測與KM5接觸器線圈串接的KM6接觸器的輔助常閉接點(diǎn)，若接點(diǎn)不通應(yīng)檢查KM6接觸器是否觸點(diǎn)熔焊不能釋放，或輔助觸點(diǎn)太臟里面有雜質(zhì)接觸不良。若接觸器釋放不到位要更換KM6接觸器;若接觸器輔助觸點(diǎn)KM6常閉互鎖點(diǎn)太臟接觸不良，活性炭纖維可并接另一組KM6常閉互鎖點(diǎn)來解決。用萬用表在斷開立軸圓臺平面磨床電源的情況下。

數(shù)控平面磨床軟件故障的處理數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類：1.加工程序編制過錯(cuò)形成的軟件毛病這類毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報(bào)警顯現(xiàn)，根據(jù)報(bào)警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形成的軟件毛病現(xiàn)在的數(shù)控體系都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需求設(shè)置，有時(shí)由于后備電池電量缺乏、電磁攪擾、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改動，或許數(shù)控平面磨床使用一段時(shí)間后，一些數(shù)據(jù)需求調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)數(shù)控平面磨床就會呈現(xiàn)毛病。這類毛病只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，毛病即可掃除。3.操作不正確呈現(xiàn)的軟件毛病。這類毛病常在數(shù)控平面磨床剛投入使用初期或許數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致

平面磨床的3種液壓傳動換向介紹體系中的換向方式和換向操控參數(shù)對換向沖擊有決定性的效果，平面磨床選用液壓傳動。規(guī)劃新的液壓換向體系已迫在眉睫。下面從換向辦法和操控戰(zhàn)略的角度來討論平面磨床的液壓傳動換向辦法：1、選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。使用作業(yè)臺上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來完成主動換向。平面磨床的作業(yè)臺慢速運(yùn)動時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中心方位，不論液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推進(jìn)，都會使作業(yè)臺運(yùn)動停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，平面磨床也就呈現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。2、選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)宣布換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進(jìn)滑閥換向，可以避免“死點(diǎn)”;但它一種開關(guān)型液壓閥，依據(jù)指令瞬間敞開或閉合，即瞬時(shí)接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會有很大的沖擊發(fā)生。3、選用電液換向閥的換向辦法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦操控油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改動，作業(yè)臺也就換向運(yùn)動，避免了換向“死點(diǎn)”。