機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復(fù)原性，變形要小；2）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能，如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；

二級密封PLAN53A方案在儲罐內(nèi)之間加入46#白油，儲罐用中壓氮?dú)饧訅海３謨迌?nèi)隔離液壓力高于密封腔壓力(0.14~0.41)MP.，隔離液通過熱虹吸及二級機(jī)封泵送裝置建立循環(huán)，通過儲罐的冷卻盤管從而抑制二級密封的溫升[1]。

改造后串聯(lián)式帶壓機(jī)封結(jié)構(gòu)優(yōu)點是：一旦一級密封失效發(fā)生泄漏，隔離液壓力高于介質(zhì)壓力，隔離液會流向泵內(nèi)，密封變?yōu)閱味嗣婷芊猓瑑薜鸵何换虻蛪簣缶僮鲉T有足夠時間判斷密封失效、采取措施；如果二級失效泄漏，隔離液泄漏到大氣中，密封變?yōu)槌惺芊磯旱膯味嗣鏅C(jī)封，不會發(fā)生介質(zhì)泄漏。這時儲罐低液位或壓力報警，給操作員足夠時間停泵切換。

機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核不可少。1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 －2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。