精密絲桿，也稱為螺桿，是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件，可將將旋轉運動轉化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構零件之間存在大面積的滑動接觸，與其他連接零件相比，螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率，但更多用于間歇使用低功率執行器和機構。常見的應用包括線性執行器，機床滑臺（如機床），虎鉗，壓力機和千斤頂。

絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同（它們可以被滾造，切割或研磨），絲杠有時與一個開口螺母一起使用，也稱為半螺母，它允許在需要時（例如在手動車床上進行單條螺紋加工），使螺母脫離螺紋并沿軸向移動，與螺桿的旋轉無關。絲桿根據螺紋的幾何形狀進行分類。 V型螺紋不適用于絲桿，因為它們之間的摩擦力更大。

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精密絲桿是細而長的柔性軸，它的長徑比往往很大，一般都在20-50。東莞市萬福五金制品有限公司可加工長度為2.5米的精密絲桿。加上其結構形狀比較復雜，有要求很高的螺紋表面，又有階梯及溝槽，因此，在加工過程中，很容易產生變形。這是精密絲桿加工中影響精度的一個主要矛盾。

精密絲桿螺紋的精度，不僅規定了各級精度的螺距允差，還規定了精密絲桿螺紋牙形的半角允差，外徑，內徑及中徑公差，精密絲桿外徑跳動、外徑相等性和中徑橢圓允差等各個方面。絲桿精度標準所規定的螺距積累允差，在數量上是隨螺紋工作長度而增加的，但其增長值并不隨長度按比例而增加。

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局部性誤差往往是因為材料局部缺陷，刀架溜板移動的不穩定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現在螺紋表面個別局部位置，沒有任何規律。精密絲桿還有另一項質量指標，即 所謂內螺距誤差。它是指螺線在一個螺距范圍內的周期性誤差。

周期性誤差主要由于機床傳動鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現較多。事實上，這種誤差又總是由若干個不同周期的諧誤差所組成的。

關于漸進性誤差產生原因除機床母絲桿本身的漸進性螺距誤差外，溫度常常是一項主要因素。漸進性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差，因此它又被稱為直線漸進性誤差。

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