由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成的旋轉(zhuǎn)流，從而形成對混合有用的螺旋形流動，它會產(chǎn)生更大的流動量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動區(qū)域的漿體被攜帶進入高速漿流區(qū)，從而起到對混合有利的均質(zhì)作用。同時，由于側(cè)入式攪拌器除有軸向流以外，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

側(cè)入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯的選擇。

有很多因素會影響脫硫攪拌器的攪拌效率，攪拌時一定要注意溫度。在合適的溫度下，攪拌效率較高。控制溫度的方法有什么呢？有兩種主要方式：

一、脫硫攪拌器控制溫度的方法有兩種，一種是用電接點溫度計，另一種是用傳感器來控制溫度。使用時，將電觸點處的和傳感器的一端放入被測液體中，另一端與機器連接。在控溫過程中，當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度時，加熱板開始加熱，當(dāng)液體溫度到達所設(shè)定的溫度，這時由電接點溫度計或傳感器傳輸信號到攪拌器主機，此刻加熱盤停止加熱，當(dāng)溫度再次低于設(shè)定溫度時，加熱盤持續(xù)加熱。

二、選擇電接點溫度計時，溫度設(shè)置在電接點溫度計上，傳感器控溫方法是在機器上設(shè)置溫度。可見傳感器溫度控制更加方便，但是傳感器用的是技術(shù)數(shù)據(jù)，所以耐腐蝕性不如電接點的溫度計玻璃。

所以要選擇合適的脫硫攪拌器溫度，在合適的溫度下適當(dāng)攪拌物料，能夠取得事半功倍的作用，提前設(shè)定好溫度，將會獲得良好的作用。

工業(yè)攪拌器是非標(biāo)設(shè)備，它的選型是要根據(jù)物料特性，工藝要求，罐體尺寸，然后確定攪拌的電機功率、輸出轉(zhuǎn)速、槳葉形式、材質(zhì)等，具體選型可咨詢相關(guān)廠家。

側(cè)入式攪拌器一般多用于對一些介質(zhì)或者瀝青還有油品的攪拌使其達到調(diào)和、防止沉淀物聚集的目的。設(shè)備的主要構(gòu)成為傳動部分、葉輪、機封機構(gòu)、支撐部分多個部分。

在煉油廠及油庫基地的各種儲罐上安裝側(cè)進式攪拌器用來對瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進行攪拌,達到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。

皮帶驅(qū)動攪拌器，一種攪拌裝置，它是利用皮帶驅(qū)動攪拌裝置內(nèi)的攪拌器旋轉(zhuǎn)而對物料進行攪拌。皮帶驅(qū)動攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在化工、涂料、油漆、食品、制藥等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。

所述帶式輸送機的底盤部分具有一定的傾角，在底盤底部裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電動機和減速器，電動機通過傳動軸與帶輪連接；減速器安裝在底盤上。所述驅(qū)動裝置包括位于底盤上的電動機、減速器和控制裝置。