包塑金屬軟管 包塑軟管在鋼管和型鋼擠壓機上，目前尚不能在同一個過程中、在同臺擠壓機上進行擠壓和穿孔兩個工序。這是因為在長鋼坯穿孔之后，要保持玻璃潤滑劑薄膜是困難的。因此，當(dāng)空心壞進行擠壓時，移動穿孔芯棒所需要的壓力就比較小了。這樣在主柱塞中所裝沒的穿孔芯棒移動裝置做成內(nèi)費式的穿孔裝置就能夠滿足工藝要求了高壓水除鱗裝置設(shè)置在加熱爐和再加熱爐之后，玻璃潤滑工序之前。其結(jié)構(gòu)本上大同小異，都是采用直通式的金屬外殼內(nèi)布置高壓水噴嘴的結(jié)構(gòu)。噴端的有重必須使高壓水流噴射到坯料的整個表面和端面，以及以定的角度噴 制網(wǎng)空環(huán)科的內(nèi)表面。

包塑金屬軟管當(dāng)擠壓溫度為800~1000C時，作為擠壓洞滑劑叮以采用硅酸硼成分或帶有90%明酐或45%的堿性氧化物的組合成分。當(dāng)擠壓溫度高 F 1000C時，作為潤滑劑使用的是含硼酐達20%和含有其他化合物成分的玻璃。當(dāng)擠壓鎳基合金時，也普遍使用玻璃潤滑劑， 但其中不能含有PbO和其他的有害的氧化物。擠壓銷合金時，擠壓溫度高達1500心，此時，玻璃潤滑劑中的SiO2含量達其余的為添加劑。為了使玻璃潤滑劑能夠更加有效地用來防止坯料金屬氧化起到潤滑劑和隔熱包塑軟管

包塑金屬軟管當(dāng)擠壓溫度為800~1000C時，作為擠壓洞滑劑叮以采用硅酸硼成分或帶有90%明酐或45%的堿性氧化物的組合成分。當(dāng)擠壓溫度高 F 1000C時，作為潤滑劑使用的是含硼酐達20%和含有其他化合物成分的玻璃。當(dāng)擠壓鎳基合金時，也普遍使用玻璃潤滑劑， 但其中不能含有PbO和其他的有害的氧化物。擠壓銷合金時，擠壓溫度高達1500心，此時，玻璃潤滑劑中的 SiO2含量達到9%，其余的2%為添加劑為了使玻璃潤滑劑能夠更加有效地用來防止坯料金屬氧化起到潤滑劑和隔熱包塑軟管