永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家：多工位自動冷鐓機(jī)的生產(chǎn)效率很高，能夠節(jié)約一定量的金屬材料。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時(shí)，具有遐齡命。

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擠壓模是指使金屬坯料在強(qiáng)大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產(chǎn)生塑性變形流動而形成產(chǎn)品的模具。在進(jìn)行擠壓加工時(shí)，金屬坯料承受強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力。由于各類冷作模具的工作條件不同，所以各類冷作模具的鋼材選擇類別也不盡相同。在模具的作用下，金屬坯料沿凸模之間的間隙或凹模模口產(chǎn)生劇烈流動，變形位移大。而模具承受強(qiáng)大的擠壓力（來自金屬坯料的反作用力），同時(shí)產(chǎn)生很大的摩擦力。在擠壓時(shí)形成的摩擦功和變形能會轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生擠壓中的熱效應(yīng)，導(dǎo)致模具的局部表面達(dá)到400℃以上的高溫。此外，由于金屬坯料端面不平整、凸模與凹模之間的間隙不均勻和中心線不一致等因素，還會使凸模在擠壓時(shí)承受很大的偏裁或橫向彎曲載荷。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓時(shí)的極限變形程度就是在鐓粗變形過程中材料表面開始出現(xiàn)裂紋時(shí)的極限鐓粗率，極限鐓粗率是將一定直徑和一定高度的材料經(jīng)過軟化后通過自由鐓粗的實(shí)驗(yàn)而獲得的參數(shù)。當(dāng)采用大型自動冷鐓機(jī)進(jìn)行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。材料性能對可以達(dá)到的鐓鍛形狀的影響非常大，有些材料可以鐓鍛達(dá)到要求，有些就不行，其中開裂是很大的問題。深究原因，即使你的成分相同，但你的晶粒可能完全沒有達(dá)到要求。

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